Whatsapp
Προσφέρουμε μια ολοκληρωμένη γκάμα εξοπλισμού επεξεργασίας μετάλλων ακριβείας, όπως ίσιωμα, κρύο τράβηγμα, κατάδειξη, λοξότμηση, κοπή, μηχανές έλασης νήματος και μήτρες έλξης, προσαρμοσμένες για υλικά σωλήνων, ράβδων και συρμάτων σε διάφορες βιομηχανίες.
ΟΑυτόματο Μηχάνημα Ψυχρού Σχεδιασμού τύπου Crawler με Coilerέχει σχεδιαστεί για συνεχή έλξη και περιέλιξημεταλλικοί σωλήνες μικρής διαμέτρου. Με δυνάμεις έλξης του10–50 kNκαι επιταχύνει έως100 m/min, η μονάδα ερπυστριοφόρου τροχιάς παρέχει σταθερό τράβηγμα και συνεχή λειτουργία. Χειρίζεται διαμέτρους σωλήνων τουφ5–40 mmκαι τροφοδοτεί το τραβηγμένο υλικό απευθείας στο πηνίο, μειώνονταςκοπή, χειρισμός και αποθήκευση. Κατάλληλο για σωλήνες χαλκού, αλουμινίου, ανοξείδωτου χάλυβα και άνθρακα που χρησιμοποιούνται σεHVAC, αυτοκινητοβιομηχανία, ηλεκτρολογία και γενική μηχανική.
ΟΑυτόματο Μηχάνημα Ψυχρού Σχεδιασμού τύπου Crawler με Coilerέχει σχεδιαστεί για κατασκευαστές που πρέπει να σχεδιάζουν συνεχώς μεταλλικούς σωλήνες μικρής διαμέτρου και να λαμβάνουν το τελικό προϊόν σε πηνία αντί για ευθεία μήκη. Συνδυάζει αΣύστημα σχεδίασης τύπου ερπυστριοφόρου, βάση μήτρας ακριβείας, έλεγχος PLC και σταθμός αυτόματης περιέλιξηςσε μία γραμμή παραγωγής, εξαλείφοντας την επαναλαμβανόμενη διακοπή, εκφόρτωση, κοπή και χειροκίνητη μεταφορά μεταξύ των εργασιών τραβήγματος και περιέλιξης.
Αυτή η διαμόρφωση είναι ιδιαίτερα χρήσιμη όταν το προϊόν παρέχεται σε μεγάλα συνεχή μήκη για κάμψη σωλήνων, κοπή, κατασκευή εναλλάκτη θερμότητας ή περαιτέρω σχεδίαση. Η σειρά FR καλύπτει διαμέτρους σωλήνων απόφ5 έως φ40 mm, με αντλώντας δυνάμεις από10 έως 50 kNκαι μέγιστες ταχύτητες σχεδίασης του80-100 m/min, ανάλογα με το μοντέλο και τις συνθήκες της διαδικασίας.
Παραδοσιακές αλυσίδες ή υδραυλικοί πάγκοι έλξης τραβούν τον σωλήνα με μεμονωμένες κινήσεις. Η Αυτόματη Μηχανή Ψυχρού Σχεδιασμού τύπου Crawler με Coiler πρέπει να σταματά μετά από κάθε διαδρομή, ώστε ο χειριστής να μπορεί να επαναφέρει, να ξεφορτώσει ή να μεταφέρει το τεμάχιο εργασίας. Αυτή η μέθοδος λειτουργίας είναι αποδεκτή για μικρούς ευθύγραμμους σωλήνες, αλλά καθίσταται αναποτελεσματική όταν χρειάζεται ο πελάτηςεκατοντάδες ή χιλιάδες μέτρα συνεχούς σωλήνωσης μικρής διαμέτρου.
Το σύστημα ανίχνευσης αλλάζει τη μέθοδο έλξης από διαλείπουσα κίνηση σεσυνεχές τράβηγμα τριβής. Οι άνω και κάτω ερπυστρίες πιάνουν το σωλήνα σε μια μεγάλη περιοχή επαφής και τον τροφοδοτούν συνεχώς μέσω της μήτρας έλξης. Στη συνέχεια, ο έτοιμος σωλήνας εισέρχεται απευθείας στο πηνίο.
Το αποτέλεσμα δεν είναι απλώς μια υψηλότερη ταχύτητα σχεδίασης. Τα κύρια πλεονεκτήματα της παραγωγής είναι τα λιγότερα βήματα χειρισμού, η λιγότερη ενδιάμεση αποθήκευση, η μειωμένη παρέμβαση του χειριστή και η μορφή τελικού προϊόντος που μπορεί να μεταφερθεί απευθείας στην επόμενη διαδικασία.
Όταν έχει σημασία το συνεχές σχέδιο:Είναι πιο πολύτιμο για σωλήνες από χαλκό, αλουμίνιο και χάλυβα μεγάλου μήκους, όπου ο όγκος παραγωγής και η παράδοση του πηνίου είναι πιο σημαντικά από την παραγωγή μεμονωμένων ευθύγραμμων ράβδων.
Όταν είναι λιγότερο σημαντικό:Εάν το προϊόν σας παρέχεται πάντα σε μικρά ίσια μήκη και απαιτεί συχνές αλλαγές μεταξύ πολύ διαφορετικών μεγεθών σωλήνων, ένας συμβατικός πάγκος έλξης μπορεί να είναι καταλληλότερος. Η επιλογή του μηχανήματος θα πρέπει επομένως να βασίζεται στο υλικό, τη μείωση ανά πέρασμα, την τελική διάμετρο, το απαιτούμενο μήκος και τη μορφή παράδοσης και όχι μόνο στην ταχύτητα.
1. Τροφοδοσία με σωλήνα:Ο εισερχόμενος σωλήνας τροφοδοτείται από ένα σύστημα τροφοδοσίας ή ίσου μήκους και εισέρχεται στο μηχάνημα μέσω του οδηγού εισόδου.
2. Σχεδίαση μήτρας:Ο σωλήνας περνά μέσα από μια μήτρα τραβήγματος ακριβείας, μειώνοντας την εξωτερική διάμετρο και ελέγχοντας το τελικό διαστατικό προφίλ. Ο σχεδιασμός και η λίπανση της μήτρας έχουν άμεση επίδραση στη δύναμη έλξης, την κατάσταση της επιφάνειας και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
3. Συνεχές τράβηγμα ερπυστριοφόρου:Δύο παράλληλες τροχιές ερπυστριοφόρου πιάνουν το σωλήνα πριν ή γύρω από τη λειτουργία σχεδίασης. Πολλαπλά ζεύγη πνευματικών κυλίνδρων εφαρμόζουν ελεγχόμενη πίεση για να διατηρήσουν την τριβή μεταξύ των τροχιών και του σωλήνα. Σε αντίθεση με έναν πάγκο έλξης αλυσίδας, ο ερπυστριοφόρος δεν χρειάζεται να απελευθερώνεται και να μηδενίζεται μετά από κάθε διαδρομή.
4. Σχέδιο μεταβλητής ταχύτητας:Η ταχύτητα σχεδίασης ρυθμίζεται συνεχώς εντός του ονομαστικού εύρους. Η πραγματική ταχύτητα παραγωγής θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με την αντοχή του υλικού, το μέγεθος του σωλήνα, την αναλογία μείωσης, τη λίπανση και το απαιτούμενο φινίρισμα επιφάνειας αντί να λειτουργεί απλώς με τη μέγιστη ταχύτητα.
5. Συγχρονισμένη περιέλιξη:Ο τραβηγμένος σωλήνας εισέρχεται στον σταθμό περιέλιξης αμέσως μετά την έξοδο από το τμήμα σχεδίασης. Η ταχύτητα περιέλιξης ακολουθεί την ταχύτητα έλξης για τον έλεγχο της τάσης της γραμμής και την παραγωγή ενός σταθερού πηνίου.
6. Αλλαγή πηνίου:Όταν επιτευχθεί το προκαθορισμένο μήκος ή η ποσότητα παραγωγής του πηνίου, το σύστημα ελέγχου σταματά τη γραμμή για αντικατάσταση πηνίου και το επόμενο καρούλι ή τύμπανο μπορεί να τοποθετηθεί για παραγωγή.
7. Έλεγχος PLC και HMI:Το σύστημα ελέγχου διαχειρίζεται την ταχύτητα σχεδίασης, τη μέτρηση μήκους, τη λειτουργία περιέλιξης και την αλληλουχία αλλαγής πηνίου, επιτρέποντας στον χειριστή να παρακολουθεί την πλήρη διαδικασία από έναν σταθμό ελέγχου.
Η μονάδα ανίχνευσης παρέχει συνεχές τράβηγμα αντί για επαναλαμβανόμενους κύκλους έλξης-διακοπής. Τα FR-16 και FR-25 προσφέρουν ταχύτητες σχεδίασης έως και80 m/min, ενώ το FR-38 φτάνει μέχρι100 m/min.
Για έναν παραγωγό χάλκινων σωλήνων μεγάλου όγκου που προμηθεύει μακριές σπείρες σε κατασκευαστές HVAC, αυτή η αρχή λειτουργίας μπορεί να αφαιρέσει το χρόνο διακοπής λειτουργίας που σχετίζεται με επαναλαμβανόμενες κινήσεις του πάγκου έλξης. Ωστόσο, η μέγιστη ταχύτητα δεν είναι αυτόματα η καλύτερη ταχύτητα παραγωγής. Για δύσκολες ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα ή υψηλούς λόγους μείωσης, μια χαμηλότερη ταχύτητα με κατάλληλη λίπανση μπορεί να προσφέρει καλύτερη διάρκεια ζωής του εργαλείου και ποιότητα επιφάνειας.
Το μήκος επαφής του ανιχνευτή κυμαίνεται από1800 έως 3500 mm. Μια μεγαλύτερη περιοχή επαφής επιτρέπει στη δύναμη έλξης να κατανέμεται σε μεγαλύτερο μήκος σωλήνα, μειώνοντας τον κίνδυνο ολίσθησης του ερπυστριοφόρου όταν απαιτείται μεγαλύτερη δύναμη έλξης.
Αυτή η παράμετρος γίνεται ιδιαίτερα σημαντική κατά την επεξεργασία σκληρότερων υλικών, μεγαλύτερες διαμέτρους σωλήνων ή μεγαλύτερες μειώσεις. Για μαλακό χάλκινο σωλήνα με μέτρια μείωση, δεν απαιτείται απαραίτητα ο μεγαλύτερος ερπυστριοφόρος.
Η σειρά FR χρησιμοποιεί πολλαπλά ζεύγη κυλίνδρων αέρα για τον έλεγχο της πίεσης σύσφιξης του ερπυστριοφόρου. Το FR-16 χρησιμοποιεί 8 ζεύγη, το FR-25 χρησιμοποιεί 10 ζεύγη και το FR-38 χρησιμοποιεί 12 ζεύγη.
Ο σκοπός είναι να διατηρείται επαρκής πρόσφυση τριβής κατά μήκος της ζώνης έλξης χωρίς να βασίζεται σε υπερβολική πίεση σε ένα μόνο σημείο. Η σωστή ρύθμιση της πίεσης είναι σημαντική επειδή η ανεπαρκής πίεση μπορεί να προκαλέσει ολίσθηση, ενώ η υπερβολική πίεση μπορεί να σημαδέψει ή να παραμορφώσει την επιφάνεια του σωλήνα.
Ο έτοιμος σωλήνας τυλίγεται απευθείας σε καρούλι ή τύμπανο μετά το τράβηγμα. Αυτό είναι χρήσιμο για HVAC, ψύξη και σωληνώσεις αυτοκινήτων όπου οι κατάντη διεργασίες απαιτούν συχνά μακροχρόνιο συνεχές υλικό.
Ένας παραγωγός χάλκινων σωλήνων που χρησιμοποιεί ένα FR-38 για σωλήνες κλιματισμού μπορεί επομένως να μεταφέρει το τελικό πηνίο απευθείας στην επόμενη κοπή, κάμψη ή παραγωγή εναλλάκτη θερμότητας αντί να κόψει πρώτα το υλικό σε ευθεία μήκη, να το δεσμεύσει και στη συνέχεια να το τροφοδοτήσει σε άλλη διαδικασία.
Τα τρία τυπικά μοντέλα καλύπτουν διαφορετικές απαιτήσεις διαμέτρου και δύναμης έλξης. Η επιλογή ενός μεγαλύτερου μοντέλου απλώς και μόνο επειδή προσφέρει υψηλότερη μέγιστη ταχύτητα μπορεί να αυξήσει το κόστος εξοπλισμού και ενέργειας χωρίς να βελτιώσει την παραγωγή, εάν το απαιτούμενο μέγεθος και μείωση του σωλήνα είναι μικρό.
| Μοντέλο | FR-16 | FR-25 | FR-38 |
| Εύρος διαμέτρου σωλήνα | φ5-φ16 mm | φ10-φ25 mm | φ10-φ40 mm |
| Ελκτική Δύναμη | 10 kN | 30 kN | 50 kN |
| Ισχύς κύριου κινητήρα | 15 kW | 22 kW | 37 kW |
| Ταχύτητα σχεδίασης | 0-80 m/min | 0-80 m/min | 0-100 m/min |
| Ζεύγη κυλίνδρων αέρα | 8 ζεύγη | 10 ζεύγη | 12 ζεύγη |
| Πλάτος ερπυστριοφόρου | 80 χλστ | 100 χλστ | 120 χλστ |
| Μήκος επαφής ανιχνευτή | 1800 χλστ | 2500 χλστ | 3500 χλστ |
| Coiling Station | Ολοκληρωμένος | Ολοκληρωμένος | Ολοκληρωμένος |
Επιλογή μοντέλου:Το FR-16 είναι κατάλληλο για μικρότερα μεγέθη σωλήνων έως φ16 mm. Το FR-25 παρέχει υψηλότερη δύναμη έλξης για εφαρμογές φ10-φ25 mm. Το FR-38 προορίζεται για μεγαλύτερα μεγέθη σωλήνων έως φ40 mm και εφαρμογές που απαιτούν δύναμη έλξης έως 50 kN. Η τελική επιλογή πρέπει να επιβεβαιωθεί από τη διάμετρο εκκίνησης, την τελική διάμετρο, την ποιότητα υλικού, τη μείωση ανά πέρασμα, τη μέθοδο λίπανσης και την απαιτούμενη απόδοση παραγωγής.
Τυπικά υλικά:Σωλήνες χαλκού και αλουμινίου για πηνία κλιματισμού, συστήματα ψύξης, συμπυκνωτές και εξατμιστές.
Σενάριο πελάτη:Ένας κατασκευαστής χάλκινων σωλήνων χρησιμοποιεί έναν πάγκο έλξης ερπυστριοφόρου FR-38 με ενσωματωμένη περιέλιξη για την παραγωγή μακριών σωλήνων κλιματισμού. Η διαδικασία συνεχούς έλξης επιτρέπει στον τραβηγμένο σωλήνα να εισέλθει απευθείας στον πηνίο, μειώνοντας την ανάγκη για ενδιάμεση κοπή και χειροκίνητη μεταφορά πριν από την επόμενη λειτουργία παραγωγής.
Για αυτήν την εφαρμογή, η ταχύτητα έλξης και η σταθερότητα του πηνίου είναι συνήθως πιο σημαντικά από τη μέγιστη δύναμη έλξης και μόνο. Η λίπανση, η κατάσταση της μήτρας και η ανοχή τελικών διαστάσεων θα πρέπει να αξιολογούνται μαζί με τις απαιτήσεις εξόδου.
Τυπικά υλικά:Ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, σωλήνες από χαλκό και αλουμίνιο για γραμμές πέδησης, συστήματα καυσίμων και συστήματα κλιματισμού οχημάτων.
Σενάριο πελάτη:Ένας προμηθευτής σωλήνων αυτοκινήτων χρησιμοποιεί ένα FR-25 για τη συνεχή παραγωγή περιελιγμένων σωλήνων μικρής διαμέτρου. Το σύστημα έλξης ερπυστριοφόρου αποφεύγει την επαναλαμβανόμενη επιτάχυνση και επιβράδυνση που σχετίζεται με το διακοπτόμενο τράβηγμα, βοηθώντας τον παραγωγό να διατηρήσει μια πιο σταθερή συνεχή διαδικασία πριν από την κατάντη κοπή και διαμόρφωση.
Για τους σωλήνες αυτοκινήτων, η κατάσταση της επιφάνειας και η συνοχή των διαστάσεων μπορεί να είναι πιο σημαντικές από την επίτευξη της υψηλότερης δυνατής ταχύτητας γραμμής, επειδή τα ελαττώματα μπορεί να γίνουν δαπανηρά μετά την κάμψη, το φούσκωμα ή τη συναρμολόγηση.
Τυπικά υλικά:Ανοξείδωτο χάλυβα και άλλα κράματα ακριβείας που χρησιμοποιούνται για σωλήνες μικρής διαμέτρου και εξαρτήματα οργάνων.
Σενάριο πελάτη:Ένας κατασκευαστής ιατρικών συσκευών χρησιμοποιεί ένα FR-16 για να σχεδιάσει σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα μικρής διαμέτρου για μετέπειτα κοπή και συναρμολόγηση. Η συνεχής διαδικασία είναι κατάλληλη όταν απαιτούνται μεγάλα, σταθερά μήκη σωλήνων πριν το υλικό κοπεί σε μεμονωμένα εξαρτήματα.
Για ιατρικές εφαρμογές και εφαρμογές οργάνων, η μέγιστη ταχύτητα είναι συνήθως λιγότερο σημαντική από τον έλεγχο διαστάσεων, την κατάσταση της επιφάνειας, τη σταθερότητα των εργαλείων και την ανιχνεύσιμη επιθεώρηση ποιότητας.
Μικροί σωλήνες από χαλκό, αλουμίνιο και χάλυβα μπορούν να συρθούν και να τυλιχθούν για ηλεκτρικά εξαρτήματα, όργανα, εξαρτήματα μεταφοράς θερμότητας και άλλα κατασκευασμένα προϊόντα. Η ενσωματωμένη διαμόρφωση περιέλιξης είναι πιο χρήσιμη όπου η επόμενη διαδικασία μπορεί να δεχθεί συνεχές υλικό πηνίου.
Η τυπική συσκευασία μηχανής περιλαμβάνει τοσύστημα σχεδίασης ερπυστριοφόρου, κύριος κινητήρας, κιβώτιο ταχυτήτων, βάση μήτρας, πνευματικό σύστημα σύσφιξης, ενσωματωμένος σταθμός περιέλιξης, πίνακας ελέγχου PLC με HMI και τυπικά εξαρτήματα μηχανής.
Οι μήτρες σχεδίασης για συγκεκριμένα μεγέθη σωλήνων επιλέγονται συνήθως σύμφωνα με το υλικό και το πρόγραμμα επιτυχίας του πελάτη και μπορούν να προσφερθούν ξεχωριστά. Decoilers, πρόσθετος εξοπλισμός τροφοδοσίας, ειδικά τύμπανα περιέλιξης, προσαρμοσμένος αυτοματισμός και άλλος εξοπλισμός ανάντη ή κατάντη μπορούν να διαμορφωθούν σύμφωνα με τη γραμμή παραγωγής.
| MOQ | 1 πλήρες σετ μηχανής |
| Τιμολόγηση με βάση την ποσότητα | 1 σετ / 2-4 σετ / 5+ σετ. Η τελική τιμή μονάδας αναφέρεται σύμφωνα με το μοντέλο, τη διαμόρφωση και την ποσότητα παραγγελίας |
| Εμπορικός Όρος | FOB Λιμάνι Shenzhen, Κίνα; άλλοι Incoterms διαθέσιμοι κατόπιν συμφωνίας |
| Όρος πληρωμής | 30% κατάθεση μετά την επιβεβαίωση της παραγγελίας. Υπόλοιπο 70% πριν από την αποστολή μετά από δοκιμή αποδοχής εργοστασίου |
| Τυπικός χρόνος παράδοσης παραγγελίας | FR-16 / FR-25: περίπου 30-60 ημέρες. FR-38 και προσαρμοσμένες διαμορφώσεις: περίπου 60-90 ημέρες |
| Επίσπευση Παραγγελίας | Η παραγωγή προτεραιότητας μπορεί να διευθετηθεί σύμφωνα με τη χωρητικότητα και τη διαμόρφωση του εργοστασίου. Η ταχεία ημερομηνία παράδοσης πρέπει να επιβεβαιωθεί στην εμπορική προσφορά πριν από την τοποθέτηση της παραγγελίας. |
| Εγγύηση | 12 μήνες από την έναρξη λειτουργίας |
Σπουδαίος:Ο χρόνος παράδοσης ξεκινά αφού επιβεβαιωθούν οι τεχνικές προδιαγραφές, οι απαιτήσεις σχεδίων και οι εμπορικοί όροι. Οι προσαρμοσμένες μήτρες, ο ειδικός αυτοματισμός, τα εισαγόμενα ηλεκτρικά εξαρτήματα και οι ειδικές απαιτήσεις δοκιμών για τον πελάτη ενδέχεται να επηρεάσουν το τελικό χρονοδιάγραμμα παράδοσης.
Η Αυτόματη Μηχανή Ψυχρού Σχεδιασμού τύπου Crawler με Coiler έχει σχεδιαστεί γύρω από την πραγματική διαδικασία σχεδίασης σωλήνα του πελάτη αντί να επιλέγεται μόνο από την ονομαστική διάμετρο σωλήνα. Πριν από την παραγωγή, η τεχνική ομάδα μπορεί να αξιολογήσει τοποιότητα υλικού, αρχικό μέγεθος, τελικό μέγεθος, αναλογία μείωσης, απαιτούμενη δύναμη έλξης, ταχύτητα παραγωγής και απαιτήσεις περιέλιξης.
1. Μηχανική διαδικασίας:Επιβεβαιώστε το υλικό σωλήνα, τις διαστάσεις, τη διάταξη της μήτρας, τη διαμόρφωση του ερπυστριοφόρου και τις απαιτήσεις περιέλιξης.
2. Επιθεώρηση υλικού:Επιθεωρήστε τον χάλυβα κλειδιού, τους άξονες, τα γρανάζια, τα εξαρτήματα του ερπυστριοφόρου και άλλα φέροντα μέρη πριν από την κατεργασία.
3. Κατεργασία ακριβείας:Πλαίσια ερπυστριοφόρου μηχανής και κύρια μηχανικά εξαρτήματα σύμφωνα με τα μηχανολογικά σχέδια και τις απαιτούμενες ανοχές.
4. Μηχανική συναρμολόγηση:Συναρμολογήστε ερπυστριοφόρο σύστημα, κιβώτιο ταχυτήτων, πνευματικό σύστημα σύσφιξης, βάση μήτρας και σύστημα περιέλιξης.
5. Ηλεκτρική ολοκλήρωση:Εγκαταστήστε PLC, HMI, αισθητήρες, κινητήρες και εξαρτήματα ελέγχου και πλήρη καλωδίωση του μηχανήματος.
6. Θέση σε λειτουργία PLC:Επαληθεύστε τον έλεγχο ταχύτητας σχεδίασης, τη μέτρηση μήκους, τον συγχρονισμό περιέλιξης και τη σειρά αλλαγής πηνίου.
7. Εργοστασιακή δοκιμή:Το μηχάνημα υποβάλλεται σε δοκιμή λειτουργίας σε αδράνεια και φορτίο. Όπου υπάρχουν διαθέσιμα δείγματα σωλήνων πελατών, η απόδοση σχεδίασης και περιέλιξης μπορεί να ελεγχθεί χρησιμοποιώντας το πραγματικό υλικό.
8. Τελική επιθεώρηση:Ελέγξτε τις διαστάσεις του μηχανήματος, τις ηλεκτρικές λειτουργίες, την πνευματική λειτουργία, τη λίπανση, τις συσκευές ασφαλείας και την κατάσταση του τελικού πηνίου.
9. Συσκευασία εξαγωγής:Το μηχάνημα είναι συσκευασμένο σύμφωνα με τις απαιτήσεις μεταφοράς στο εξωτερικό, με προστασία από την υγρασία, τη διάβρωση και τις ζημιές χειρισμού.
Μηχανική Drawbench από το 1998.Η FangRong έχει επικεντρωθεί στο ψυχρό σχέδιο και τον σχετικό εξοπλισμό διαμόρφωσης μετάλλων για περισσότερες από δύο δεκαετίες. Το μηχανολογικό υπόβαθρο της εταιρείας περιλαμβάνει μια ταϊβανέζικη συνεργασία στον εξοπλισμό σχεδίασης και την επακόλουθη ανεξάρτητη κατασκευαστική ανάπτυξη.
Δύο εγκαταστάσεις παραγωγής.Οι εγκαταστάσεις παραγωγής Dongguan και Yangjiang υποστηρίζουν τη μηχανική κατασκευή, τη συναρμολόγηση, τη δοκιμή και την παράδοση εξοπλισμού για διαφορετικούς όγκους παραγγελιών.
Διεθνής εμπειρία εγκατάστασης.Ο εξοπλισμός FangRong έχει παρασχεθεί σε πελάτες σε περισσότερες από 70 χώρες, παρέχοντας πρακτική εμπειρία με διαφορετικά υλικά σωλήνων, απαιτήσεις παραγωγής και συνθήκες εργοστασίου.
Εργοστασιακή δοκιμή αποδοχής.Οι βασικές λειτουργίες λειτουργίας ελέγχονται πριν από την αποστολή. Για έργα όπου τα δείγματα των πελατών παρέχονται εκ των προτέρων, η διαδικασία έλξης και περιέλιξης μπορεί να δοκιμαστεί σε σχέση με το πραγματικό υλικό παραγωγής.
Τεχνική υποστήριξη βασισμένη σε εφαρμογές.Η τεχνική ομάδα μπορεί να βοηθήσει με την επιλογή μήτρας, τον υπολογισμό της δύναμης έλξης, τον σχεδιασμό χρονοδιαγράμματος διέλευσης, τη διαμόρφωση ερπυστριοφόρου, τη διάταξη της μηχανής και τις απαιτήσεις περιέλιξης. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό όταν αντικαθιστάτε έναν διακοπτόμενο πάγκο έλξης με μια συνεχή γραμμή τραβήγματος.
ISO 9001:2015— Σύστημα διαχείρισης ποιότητας που καλύπτει το σχεδιασμό, την παραγωγή, την εγκατάσταση και την εξυπηρέτηση. Αριθμός πιστοποιητικού UQ231211R1.
Σήμανση CE— Τα τυπικά μηχανήματα FR παρέχονται με τεκμηρίωση συμμόρφωσης CE που ισχύει για τη διαμόρφωση του μηχανήματος και τις σχετικές απαιτήσεις της ΕΕ. Η αξιολόγηση της ασφάλειας των μηχανημάτων βασίζεται στις ισχύουσες απαιτήσεις τουΟδηγία 2006/42/ΕΚκαι τα σχετικά εναρμονισμένα πρότυπα.
Επιθεώρηση SGS— Μπορεί να διευθετηθεί επιθεώρηση από τρίτους για τις συμφωνημένες προδιαγραφές του μηχανήματος, τις απαιτήσεις απόδοσης και ασφάλειας.
Χαρτοφυλάκιο διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας— Η FangRong έχει αναπτύξει πατενταρισμένες τεχνολογίες που σχετίζονται με εξοπλισμό σχεδίασης, θήκες μήτρας, μηχανισμούς τάνυσης και άλλα εξαρτήματα που σχηματίζουν μέταλλο.
Σημείωμα:Η συμμόρφωση CE είναι συγκεκριμένη για τη διαμόρφωση. Εάν το μηχάνημα θα εισαχθεί στην ΕΕ, θα πρέπει να επιβεβαιωθεί ο τελικός τεχνικός φάκελος, η δήλωση συμμόρφωσης, οι συσκευές ασφαλείας και η ηλεκτρική διαμόρφωση για το ακριβές μηχάνημα που παρέχεται. Η τεκμηρίωση του UKCA και άλλες απαιτήσεις της αγοράς μπορούν να συζητηθούν πριν από την παραγωγή.
Το Automatic Crawler-Type Cold Drawing Machine to Coil προετοιμάζεται για διεθνή αποστολή με συσκευασία εξαγωγικού προσανατολισμού και προστασία για μηχανικά, ηλεκτρικά και πνευματικά εξαρτήματα. Η τελική μέθοδος συσκευασίας εξαρτάται από τις διαστάσεις του μηχανήματος, τη διαδρομή αποστολής και το εάν ο εξοπλισμός αποστέλλεται ως πλήρες μηχάνημα ή σε χωριστά τμήματα.
Για έργα στο εξωτερικό, η λίστα συσκευασίας, οι διαστάσεις της μηχανής, το μεικτό βάρος και η διάταξη φόρτωσης επιβεβαιώνονται πριν από την αποστολή, ώστε ο αγοραστής να μπορεί να προετοιμάσει εκ των προτέρων τον εκτελωνισμό, τη μεταφορά στην ενδοχώρα και τον εξοπλισμό εκφόρτωσης του εργοστασίου.
Ξεκινήστε με την πραγματική διάμετρο του σωλήνα και τη δύναμη έλξης αντί για τη μέγιστη ταχύτητα. Το FR-16 καλύπτει φ5-φ16 mm και παρέχει 10 kN. Το FR-25 καλύπτει φ10-φ25 mm και παρέχει 30 kN. Το FR-38 καλύπτει φ10-φ40 mm και παρέχει 50 kN. Η αντοχή του υλικού, η διάμετρος εκκίνησης, η τελική διάμετρος και η μείωση ανά πέρασμα θα πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη.
Ναι, η σειρά FR μπορεί να διαμορφωθεί για χαλκό, αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα και επιλεγμένα ειδικά κράματα. Ωστόσο, το ίδιο μηχάνημα δεν πρέπει να θεωρείται ότι χρησιμοποιεί πανομοιότυπες παραμέτρους μήτρας, λίπανσης ή έλξης για κάθε υλικό. Τα σκληρότερα υλικά γενικά απαιτούν περισσότερη δύναμη έλξης και στενότερο έλεγχο της μείωσης και της λίπανσης.
Νο. 100 m/min είναι η μέγιστη ονομαστική ταχύτητα του FR-38 υπό κατάλληλες συνθήκες διεργασίας. Η πραγματική ταχύτητα παραγωγής εξαρτάται από το υλικό, τις διαστάσεις του σωλήνα, τη μείωση, τη σχεδίαση της μήτρας, τη λίπανση, τις απαιτήσεις επιφάνειας και τις συνθήκες περιέλιξης. Το τρέξιμο στη μέγιστη ταχύτητα είναι χρήσιμο μόνο όταν η πλήρης διαδικασία μπορεί να διατηρήσει σταθερή ποιότητα σε αυτή την ταχύτητα.
Η κύρια διαφορά είναι η μέθοδος έλξης. Ένας συμβατικός πάγκος έλξης τραβάει με κινήσεις, ενώ το σύστημα ανίχνευσης παρέχει συνεχές τράβηγμα με βάση την τριβή. Αυτό είναι πλεονεκτικό για μεγάλους συνεχείς σωλήνες επειδή μειώνει τους κύκλους διακοπής-εκκίνησης και επιτρέπει στο τραβηγμένο προϊόν να εισέλθει απευθείας στον πηνίο.
Η σωστή πίεση του ερπυστριοφόρου, η κατάσταση της τροχιάς, η ευθυγράμμιση και η λίπανση της διαδικασίας είναι σημαντικά. Η υπερβολική πίεση σύσφιξης μπορεί να καταστρέψει ευαίσθητες επιφάνειες, ενώ η ανεπαρκής πίεση μπορεί να προκαλέσει ολίσθηση. Επομένως, το σύστημα σύσφιξης πρέπει να ρυθμίζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις υλικού και επιφάνειας του σωλήνα αντί να εφαρμόζεται απλώς η μέγιστη πίεση.
Παρακαλώ δώστε τοποιότητα υλικού, διάμετρος σωλήνα εκκίνησης, τελική διάμετρος, πάχος τοιχώματος σωλήνα εάν υπάρχει, απαιτούμενη ταχύτητα έλξης, απόδοση παραγωγής στόχου, διαστάσεις πηνίου και διαθέσιμη παροχή ρεύματος. Ένα δείγμα σχεδίου ή ένα υπάρχον πρόγραμμα επιτυχίας είναι επίσης χρήσιμο. Αυτές οι παράμετροι επιτρέπουν τον έλεγχο της απαιτούμενης δύναμης έλξης και του μοντέλου μηχανής πριν από την προσφορά.
Το τυπικό μηχάνημα περιλαμβάνει το σύστημα έλξης και τη βάση μήτρας. Οι μήτρες για συγκεκριμένα μεγέθη σωλήνων επιλέγονται σύμφωνα με το υλικό και τις διαστάσεις του πελάτη και κανονικά δίνονται σύμφωνα με την απαιτούμενη διαδικασία σχεδίασης.
Ναί. Η διαμόρφωση της σειράς FR περιλαμβάνει έναν ενσωματωμένο σταθμό περιέλιξης. Το πηνίο ακολουθεί την ταχύτητα της γραμμής έλξης και τυλίγει τον έτοιμο σωλήνα πάνω στο καθορισμένο καρούλι ή τύμπανο. Οι απαιτήσεις μήκους, τάνυσης και αλλαγής πηνίου θα πρέπει να επιβεβαιώνονται κατά την τεχνική προδιαγραφή.
Το τυπικό MOQ είναι1 πλήρες σετ μηχανής. Μπορούν να προετοιμαστούν προσφορές με βάση την ποσότητα1 σετ, 2-4 σετ και 5+ σετ. Η τελική τιμή μονάδας εξαρτάται όχι μόνο από την ποσότητα αλλά και από το επιλεγμένο μοντέλο, τα εργαλεία, τη διαμόρφωση περιέλιξης, τον αυτοματισμό και τις ειδικές απαιτήσεις του πελάτη.
Η τυπική προσφορά FOB βασίζεται σεΛιμάνι Shenzhen, Κίνα. Εάν η συμφωνία εφοδιαστικής σας απαιτεί άλλο λιμάνι της Κίνας, ο όρος αποστολής και το κόστος εσωτερικής μεταφοράς μπορούν να υπολογιστούν εκ νέου στην προσφορά.
Οι τυπικές παραγγελίες FR-16 και FR-25 απαιτούν γενικά30-60 ημέρες. Το FR-38 και τα μηχανήματα με προσαρμοσμένες διαμορφώσεις γενικά απαιτούν60-90 ημέρες. Ο επιβεβαιωμένος χρόνος παράδοσης ξεκινά μετά την οριστικοποίηση των τεχνικών προδιαγραφών και των λεπτομερειών παραγγελίας.
Η παραγωγή προτεραιότητας μπορεί να συζητηθεί για επείγοντα έργα. Μια ταχεία παραγγελία εξαρτάται από την τρέχουσα εργοστασιακή χωρητικότητα, τη διαθεσιμότητα εξαρτημάτων και τη διαμόρφωση του μηχανήματος. Η ταχεία ημερομηνία παράδοσης θα πρέπει να επιβεβαιωθεί γραπτώς στην εμπορική προσφορά πριν από την τοποθέτηση της παραγγελίας.
Η τυπική ρύθμιση πληρωμής είναι30% κατάθεση μετά την επιβεβαίωση της παραγγελίας και 70% υπόλοιπο πριν από την αποστολή μετά από δοκιμή αποδοχής εργοστασίου. Εναλλακτικοί όροι μπορούν να συζητηθούν για τα κατάλληλα έργα.
Το μηχάνημα ελέγχεται για μηχανική λειτουργία, ηλεκτρικές λειτουργίες, πνευματική σύσφιξη, έλεγχο ταχύτητας έλξης, συγχρονισμό περιέλιξης, λειτουργίες ασφαλείας και συνολική συναρμολόγηση. Όταν παρέχονται δείγματα σωλήνων πελάτη, μπορούν να διευθετηθούν πραγματικές δοκιμές σχεδίασης και περιέλιξης πριν από την αποστολή.
Ναί. Η FangRong μπορεί να παρέχει καθοδήγηση εγκατάστασης, υποστήριξη θέσης σε λειτουργία και εκπαίδευση χειριστή. Η εκπαίδευση μπορεί να καλύψει τη λειτουργία του μηχανήματος, την αλλαγή καλουπιού, τη συντήρηση ρουτίνας, τη ρύθμιση του ερπυστριοφόρου και τη διάγνωση βασικών σφαλμάτων. Η ακριβής ρύθμιση της υπηρεσίας επιβεβαιώνεται ανάλογα με το έργο και τον προορισμό.
Η τυπική περίοδος εγγύησης είναι12 μήνες από την έναρξη λειτουργίας. Μπορούν να παρέχονται κοινά ανταλλακτικά, όπως εξαρτήματα ερπυστριοφόρου, γρανάζια, τσιμούχες και αισθητήρες σύμφωνα με τη διαμόρφωση του μηχανήματος. Διατίθεται επίσης απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη για θέματα λειτουργίας και συντήρησης.
Ναι, όπου ο πελάτης μπορεί να παρέχει εκ των προτέρων αντιπροσωπευτικό υλικό σωλήνων και τις απαιτούμενες πληροφορίες σχεδίασης. Η δοκιμή με το πραγματικό υλικό είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για νέες εφαρμογές, επειδή επιτρέπει την αξιολόγηση της δύναμης έλξης, της ταχύτητας, της λίπανσης, της κατάστασης της επιφάνειας και της απόδοσης περιέλιξης πριν από την παράδοση.
Ο αγοραστής θα πρέπει να προετοιμάσει την απαιτούμενη βάση, τις θέσεις αγκύρωσης, την παροχή ηλεκτρικής ενέργειας, τον πεπιεσμένο αέρα, το σύστημα λίπανσης και τον εξοπλισμό χειρισμού υλικού σύμφωνα με την τελική διάταξη του μηχανήματος. Το FangRong μπορεί να παρέχει σχέδια θεμελίωσης, πληροφορίες αγκύρωσης και απαιτήσεις εγκατάστασης πριν από την αποστολή.
Διεύθυνση
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Τηλ
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ
