Κατασκευαστής Full Automatic Line για Αποδοτικό Βιομηχανικό Αυτοματισμό

Μία γραμμή, από την ακατέργαστη ράβδο έως το τελικό μήκος

Η διαδικασία ξεκινά με μια υδραυλική κεφαλή ώθησης που προετοιμάζει το υλικό για το τράβηγμα, ακολουθούμενη από την κύρια μονάδα έλξης, τον ισιωτικό πολλαπλών κυλίνδρων, την ιπτάμενη διάτμηση και τον σταθμό αυτόματης λοξοτομής. Κάθε στάδιο έχει μια συγκεκριμένη εργασία: η κεφαλή ώθησης μεταφέρει το υλικό μέσω της μήτρας, το σχέδιο μειώνει το τμήμα, το ίσιωμα διορθώνει την υπολειπόμενη καμπυλότητα, η κοπή καθορίζει το τελικό μήκος και η λοξοτομή προετοιμάζει τα άκρα για την επόμενη συναρμολόγηση ή λειτουργία μηχανικής κατεργασίας.

Το όφελος δεν είναι απλώς λιγότερα μηχανήματα στο πάτωμα του συνεργείου. Μια συνδεδεμένη διαδρομή παραγωγής μπορεί επίσης να μειώσει τον όγκο του χειρισμού υλικού μεταξύ των διαδικασιών και να κάνει τη συνολική ροή εργασίας πιο εύκολη στη διαχείριση.

Χτισμένο γύρω από το φορτίο σχεδίασης

Αυτά τα στοιχεία δεν είναι ανεξάρτητες επιλογές. Η αρχική διάμετρος, η ποιότητα υλικού, η μείωση του τραβήγματος, το τελικό μέγεθος και ο κύκλος παραγωγής καθορίζουν την απαιτούμενη δύναμη έλξης, την υδραυλική ικανότητα και την ισχύ του κινητήρα. Μια γραμμή σχεδιασμένη για μικρότερες ράβδους ακριβείας, για παράδειγμα, δεν χρειάζεται την ίδια διαμόρφωση με μια γραμμή που σχεδιάζει μεγαλύτερα χαλύβδινα τμήματα υψηλής αντοχής.

Επομένως, το FangRong χτίζει τη γραμμή γύρω από την πραγματική διαδικασία σχεδίασης αντί να επιλέγει κάθε μονάδα ξεχωριστά με βάση την ονομαστική χωρητικότητα του μηχανήματος. Αυτό βοηθά στην προσαρμογή του εξοπλισμού με τις απαιτήσεις υλικών και παραγωγής χωρίς προσθήκη χωρητικότητας που δεν χρειάζεται.

Ο συγχρονισμός έχει μεγαλύτερη σημασία από την προσθήκη περισσότερων αυτοματισμών

Μόλις συνδεθούν πολλά μηχανήματα, το δύσκολο είναι να τα κάνεις να λειτουργούν ως μία διαδικασία. Η μονάδα έλξης, ο ισιωτήρας, ο κόφτης και ο σταθμός λοξοτομής δεν μπορούν να λειτουργήσουν ανεξάρτητα εάν το υλικό πρέπει να φτάσει σε κάθε σταθμό τη σωστή ώρα και θέση.

Για παραγωγή που περιλαμβάνει συχνές αλλαγές προϊόντων, οι αποθηκευμένες ρυθμίσεις διεργασίας μπορούν επίσης να μειώσουν το ποσό της επαναλαμβανόμενης προσαρμογής που απαιτείται από τους χειριστές. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν η ίδια γραμμή χειρίζεται πολλές καθιερωμένες προδιαγραφές παραγωγής.

Όπου έχει νόημα μια πλήρως αυτόματη γραμμή

Αυτός ο τύπος γραμμής είναι πιο κατάλληλος όταν η οδός παραγωγής είναι επαναλαμβανόμενη και το τελικό προϊόν απαιτεί πολλές διαδοχικές εργασίες. Οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουνάξονες κίνησης αυτοκινήτων, σωλήνες πλαισίου ποδηλάτου, πόδια επίπλων και ηλεκτρικοί αγωγοί.

Για παραγωγή χαμηλού όγκου με πολλά διαφορετικά μεγέθη, μια πλήρως ενσωματωμένη γραμμή δεν είναι πάντα η καλύτερη επιλογή. Τα ξεχωριστά μηχανήματα ενδέχεται να παρέχουν μεγαλύτερη ευελιξία όταν τα προϊόντα αλλάζουν συχνά. Η αυτόματη γραμμή γίνεται πιο ελκυστική όταν οι σταθερές προδιαγραφές, η υψηλή απόδοση και ο μειωμένος χειροκίνητος χειρισμός είναι πιο σημαντικές από τη μέγιστη ευελιξία διαδικασίας.

Γιατί να επιλέξετε το FangRong για την πλήρη γραμμή

Η FangRong δεν προμηθεύει μόνο τα μεμονωμένα μηχανήματα στη γραμμή. Η εμπειρία μας καλύπτει την πλήρη σειρά τωνκατάδειξη, σχέδιο, ίσιωμα, κοπή και λοξοτομή, επιτρέποντας τη διάταξη του εξοπλισμού και τη λογική ελέγχου να εξεταστούν μαζί από την αρχή.

Για τον πελάτη, ένα έργο Full Automatic Line μπορεί να καλύπτει επιλογή εξοπλισμού, διάταξη γραμμής, ηλεκτρικό και υδραυλικό συντονισμό, εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και εκπαίδευση χειριστή. Εάν η απαίτηση παραγωγής αλλάξει αργότερα, οι μεμονωμένοι σταθμοί μπορούν επίσης να αξιολογηθούν ως μέρος της υπάρχουσας διαδικασίας αντί να αντιμετωπίζονται ως άσχετος εξοπλισμός.

Με περισσότερα από 30 χρόνια εμπειρίας στον εξοπλισμό μορφοποίησης μετάλλων και στα εργοστάσια στο Γκουανγκντόνγκ, η FangRong εστιάζει στην κατασκευή γραμμών σχεδίασης και φινιρίσματος γύρω από το υλικό, τις διαστάσεις, την απόδοση και τις κατάντη απαιτήσεις του πελάτη.