Whatsapp
Προσφέρουμε μια ολοκληρωμένη γκάμα εξοπλισμού επεξεργασίας μετάλλων ακριβείας, όπως ίσιωμα, κρύο τράβηγμα, κατάδειξη, λοξότμηση, κοπή, μηχανές έλασης νήματος και μήτρες έλξης, προσαρμοσμένες για υλικά σωλήνων, ράβδων και συρμάτων σε διάφορες βιομηχανίες.
Η σχεδίαση μεγάλου μήκους σωλήνα ή σύρματος απαιτεί το υλικό να παραμένει συνεχές κατά τη διαδικασία έλξης και περιέλιξης. Σε αντίθεση με έναν συμβατικό πάγκο έλξης για ράβδους σταθερού μήκους, ένα μηχάνημα έλξης πηνίου πρέπει να ελέγχει ταυτόχρονα το τράβηγμα, την καθοδήγηση, την τάση και το τύλιγμα. του FangRongΜηχανή Σχεδίασης Πηνίουδιατίθεται σε κάθετες και ανεστραμμένες διαμορφώσεις, με διαμέτρους καπακιού απόφ250mm έως φ2200mmκαι τραβώντας ταχύτητες από80–400 m/min, ανάλογα με το μοντέλο και το υλικό.
Σε υψηλότερες ταχύτητες γραμμής, η ασταθής τάση μπορεί να οδηγήσει σε χαλαρά πηνία, τηλεσκόπηση, ανομοιόμορφο βήμα περιέλιξης ή ακανόνιστη τροφοδοσία υλικού. Η απλή αύξηση της ταχύτητας του κινητήρα δεν λύνει αυτά τα προβλήματα. Το FangRong χρησιμοποιεί αβραχίονας χορευτής και προγραμματιζόμενος έλεγχος πίσσαςγια να συντονίσει την τάση του υλικού με την ταχύτητα περιέλιξης, επιτρέποντας στο σύστημα τύλιξης να ακολουθεί τις αλλαγές στη γραμμή τραβήγματος.
Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για προϊόντα μαλακού χαλκού και αλουμινίου. Η υπερβολική τάση περιέλιξης μπορεί να παραμορφώσει το υλικό και να κάνει το έτοιμο πηνίο δύσκολο να ξετυλιχθεί κατά το επόμενο βήμα παραγωγής.
Το σχέδιο και η περιέλιξη πρέπει να ταιριάζουν.Για συνεχή παραγωγή πηνίου, το σύστημα τύλιξης πρέπει να ακολουθεί την πραγματική ταχύτητα έλξης και την κατάσταση του υλικού. Η πολύ γρήγορη λειτουργία του συστήματος περιέλιξης ή η εφαρμογή υπερβολικής τάσης μπορεί να επηρεάσει το τελικό πηνίο.
Το FangRong παρέχει διαμορφώσεις σχεδίασης ανεστραμμένου και κάθετου πηνίου. Αντεστραμμένα μοντέλα απόFR-D250 έως FR-D2200μπορεί να χειριστεί διαμέτρους σωλήνων έως 25 mm. Ανάλογα με το μοντέλο, ο κινητήρας τροφοδοσίας είναι 5,5–7,5 kW, με μειωτήρες σειράς WPO, πρεσάρισμα πνευματικού υλικού και 5–10 ομάδες μονάδων προ-ισιώματος σταυρωτού κυλίνδρου.
Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται για συνεχή επεξεργασία σωλήνων όπου το υλικό πρέπει να καθοδηγείται και να ελέγχεται πριν εισέλθει στο τμήμα περιέλιξης. Οι μονάδες προ-ισιώματος βοηθούν στην προετοιμασία του υλικού για πιο σταθερή περιέλιξη.
Κάθετα μοντέλα, συμπεριλαμβανομένων τωνFR-250 έως FR-1800εμβέλεια, χρησιμοποιήστε ατέρμονα γρανάζια WPO ή σκληρυμένους μειωτήρες γραναζιών και μπορεί να φτάσει σε ταχύτητες σχεδίασης έως και200μ/λεπτό. Η διάταξη εξαρτάται από το εισερχόμενο υλικό, τη διάμετρο σωλήνα ή σύρματος, τις απαιτούμενες διαστάσεις του πηνίου, τον διαθέσιμο χώρο εγκατάστασης και τις απαιτήσεις χειρισμού κατάντη.
Το καπάκι είναι ένα σημαντικό μέρος μιας μηχανής έλξης πηνίου επειδή η διάμετρός του επηρεάζει τον τρόπο με τον οποίο κάμπτεται το υλικό καθώς περνά μέσα από το σύστημα έλξης και περιέλιξης. Οι διαμορφώσεις FangRong κυμαίνονται απόφ250mm έως φ2200mm, με ισχύ κινητήρα από περίπου5,5/7,5 kW έως 90/110 kW.
Ένα μεγαλύτερο καπάκι δεν είναι πάντα η σωστή επιλογή. Για λεπτά ή σκληρότερα υλικά, η απαιτούμενη ακτίνα κάμψης, η κατάσταση της επιφάνειας και το τελικό μέγεθος πηνίου μπορεί να είναι πιο σημαντικά από τη μέγιστη ταχύτητα γραμμής. Η επιλογή θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τοποιότητα υλικού, διάμετρος εκκίνησης, μείωση ανά πέρασμα, τελική διάμετρος πηνίου και απαιτούμενη ταχύτητα έλξης.
| Στοιχείο επιλογής | Τι επηρεάζει | Γιατί έχει σημασία |
|---|---|---|
| Βαθμός υλικού | Φορτίο έλξης και συμπεριφορά κάμψης | Ο μαλακός χαλκός και το αλουμίνιο απαιτούν προσεκτικό έλεγχο της τάσης |
| Διάμετρος εκκίνησης | Ελκτική δύναμη και ικανότητα μηχανής | Καθορίζει το απαιτούμενο εύρος εργασίας του μηχανήματος |
| Μείωση ανά πάσο | Φορτίο σχεδίασης και κύκλος παραγωγής | Επηρεάζει τις απαιτήσεις του κινητήρα και του συστήματος έλξης |
| Τελειωμένη διάμετρος πηνίου | Διάταξη περιέλιξης και επιλογή καπακιού | Πρέπει να ταιριάζει με τον χειρισμό και την αποθήκευση κατάντη |
| Απαιτούμενη ταχύτητα γραμμής | Ταχύτητα σχεδίασης και λήψης | Η υψηλότερη ταχύτητα απαιτεί πιο σταθερό έλεγχο τάσης και περιέλιξης |
Το σχέδιο πηνίου είναι κατάλληλο για προϊόντα που παρέχονται και χρησιμοποιούνται σε συνεχή μήκη και όχι μεμονωμένα κομμένα κομμάτια. Οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουνπηνία σωλήνων χαλκού για τον κλιματισμό, σύρμα αλουμινίου για την παραγωγή καλωδίων και σύρμα χάλυβα για την κατασκευή ελατηρίου.
Το μηχάνημα είναι επίσης κατάλληλο όπου το τραβηγμένο υλικό πρέπει να μπει απευθείας σε διαδικασία περιέλιξης ή αποθήκευσης. Όταν το έτοιμο πηνίο χρειάζεται διαφορετική διάμετρο, κατεύθυνση περιέλιξης ή μορφή συσκευασίας, αΜηχανή επανατύλιξηςμπορεί να εγκατασταθεί μετά τη μηχανή σχεδίασης.
Για συνεχή προϊόντα, κατά την επιλογή του μηχανήματος θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη ο μεταγενέστερος χειρισμός.Η μηχανή σχεδίασης δεν χρειάζεται να χειρίζεται μόνη της κάθε απαίτηση περιέλιξης ή συσκευασίας. Μια ξεχωριστή μονάδα επανατύλιξης μπορεί να χρησιμοποιηθεί όταν η τελική προδιαγραφή πηνίου διαφέρει από την τυπική μορφή τύλιξης της μηχανής σχεδίασης.
Η κατάσταση του υλικού πριν από την περιέλιξη έχει άμεση επίδραση στο έτοιμο πηνίο. Το προ-ίσιωμα, το πάτημα υλικού, το βήμα περιέλιξης και η τάση πρέπει να ρυθμιστούν ανάλογα με το προϊόν. Το FangRong διαμορφώνει αυτές τις λειτουργίες ανάλογα με τον τύπο και την εφαρμογή του μηχανήματος, έτσι ώστε το υλικό να παραμένει σταθερό καθώς εισέρχεται στο τμήμα περιτύλιξης.
Για εφαρμογές σωλήνων, οι μονάδες προ-ισιώματος με σταυρωτά κυλίνδρους βοηθούν στον έλεγχο του υλικού πριν φτάσει στο τμήμα περιέλιξης. Η πνευματική πίεση χρησιμοποιείται σε επιλεγμένες διαμορφώσεις για να διατηρείται το υλικό σωστά συνδεδεμένο κατά τη συνεχή λειτουργία.
Για συνεχή παραγωγή, το μηχάνημα πρέπει να επιλέγεται γύρω από το πραγματικό φορτίο έλξης, την τάση του υλικού και την απαιτούμενη γεωμετρία του πηνίου. Η μέγιστη ταχύτητα σχεδίασης είναι μόνο ένα μέρος της προδιαγραφής. Οι ιδιότητες του υλικού, η μείωση, η διάμετρος καπακιού και οι απαιτήσεις της επόμενης διαδικασίας πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη.
ΟΜηχανή σχεδίασης ανεστραμμένου πηνίουσυνδυάζεισυνεχές σχέδιο και περιέλιξηγια σωλήνες ή σύρματα από χαλκό, αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα και ανθρακούχο χάλυβα. Με ταχύτητες σχεδίασης έως400 m/minκαι διαμέτρους σωλήνων του3–25 mm, μειώνει την κοπή, το χειρισμό και την ενδιάμεση αποθήκευση. Τα τύμπανα πηνίου κυμαίνονται από250–2200 χλστ. Η ελεγχόμενη από τη συχνότητα ρύθμιση ταχύτητας διατηρεί σταθερή τάση έλξης και ποιότητα επιφάνειας. Κατάλληλο γιαHVAC, ψύξη, ηλεκτρικές, αυτοκινητοβιομηχανίες και ιατρικές σωληνώσειςπαραγωγή.
