Αυτόματο Rack-Pinion Ψυχρό Σχεδιαστικό Μηχάνημα

Το FR-50 Automatic Rack-Pinion Cold Drawing Machine είναι αΠάγκος έλξης με σερβοκινητήρα 50 kNγια σχεδίαση ακριβείας σωλήνων μικρής και μέσης διαμέτρου και συμπαγών ράβδων. Αντί για συμβατική αλυσίδα ή υδραυλικό κιβώτιο ταχυτήτων, χρησιμοποιεί ακίνηση rack and pinionτροφοδοτείται από αΣερβοκινητήρας 30 kW Innovanceκαι αΠλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων ορθής γωνίας 1:15.

Το μηχάνημα έχει ένα4 m αποτελεσματικό μήκος σχεδίασης, Χτύπημα μανδρελιού 2 m, ταχύτητα σχεδίασης του0–40 m/minκαι ταχύτητα επιστροφής μεταφοράς έως30 m/min. Η αναφερόμενη μέγιστη OD σωλήνα είναιφ40 mm. Η πραγματική ικανότητα έλξης εξαρτάται από την ποιότητα του υλικού, τις αρχικές διαστάσεις, το πάχος του τοιχώματος, τη μείωση ανά πέρασμα και τον σχεδιασμό της μήτρας.

FR-50 Επιλογή μηχανήματος: Ξεκινήστε με το φορτίο σχεδίασης

Το FR-50 προορίζεται γιαΣχέδιο σωλήνων και ράβδων μικρής και μεσαίας διαμέτρου. Τα τυπικά υλικά περιλαμβάνουν χαλκό, αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα και ανθρακούχο χάλυβα, αλλά το ίδιο μέγεθος μηχανής δεν μπορεί να εφαρμοστεί σε κάθε υλικό και πρόγραμμα μείωσης.

Για παράδειγμα, ένας μεγαλύτερος σωλήνας κατασκευασμένος από μαλακό κράμα χαλκού μπορεί να απαιτεί λιγότερη δύναμη έλξης από έναν μικρότερο σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα με μεγάλη μείωση. Για το λόγο αυτό,Ο σωλήνας OD μόνο δεν πρέπει να χρησιμοποιείται για την επιλογή του πάγκου έλξης.

Πριν επιβεβαιώσετε το μηχάνημα, δώστε:

Βαθμός υλικού
Μέγεθος σωλήνα εκκίνησης ή ράβδου
Τελειωμένο μέγεθος
Πάχος τοιχώματοςγια σωλήνες
Μείωση ανά πάσα
Απαιτούμενο μήκος σχεδίου
Στοχεύστε την παραγωγή

Αυτές οι παράμετροι χρησιμοποιούνται για την αξιολόγηση της απαιτούμενης δύναμης έλξης, της διάταξης εργαλείων και του χρόνου κύκλου. Εάν το υπολογιζόμενο φορτίο υπερβαίνει το πρακτικό εύρος των 50 kN, θα πρέπει να εξεταστεί το ενδεχόμενο ενός μεγαλύτερου πάγκου έλξης.

Γιατί να χρησιμοποιήσετε ένα Rack-and-Pinion Drive;

Η άμαξα οδηγείται από ασερβοελεγχόμενο πινιόνσυνδέοντας ένα ράφι ακριβείας στερεωμένο κατά μήκος του κρεβατιού του μηχανήματος. Αυτό το κιβώτιο ταχυτήτων εξαλείφει το τέντωμα της αλυσίδας και την επιμήκυνση της αλυσίδας που σχετίζεται με τους πάγκους έλξης που κινούνται με αλυσίδα και αποφεύγει το κύκλωμα κυλίνδρου, αντλίας και υδραυλικού λαδιού που απαιτείται από τα υδραυλικά συστήματα.

Το κύριο πλεονέκτημα της διαδικασίας είναι η ικανότητα ελέγχουταχύτητα σχεδίασης, επιτάχυνση, επιβράδυνση και θέση μεταφοράςμέσω του σερβο συστήματος. Αυτό είναι χρήσιμο όταν η διαδικασία παραγωγής απαιτεί επαναλαμβανόμενους κύκλους σχεδίασης ή διαφορετικές ταχύτητες για διαφορετικά υλικά και μειώσεις.

Το κιβώτιο ταχυτήτων με ράφι και πινιόν δεν καθορίζει από μόνο του την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η γεωμετρία της μήτρας, η ευθυγράμμιση του μανδρελιού, η λίπανση, η κατάσταση του υλικού και το πρόγραμμα σχεδίασης παραμένουν κρίσιμα για τις τελικές διαστάσεις του σωλήνα ή της ράβδου και την κατάσταση της επιφάνειας.

Τι έχει σημασία κατά τη διαμόρφωση του FR-50

Ελκτική Δύναμη

Η ονομαστική δύναμη έλξης είναι50 kN. Το εύρος χρήσης εξαρτάται από την αντοχή του υλικού, τη μείωση της διατομής, την τριβή και τα εργαλεία. Το μηχάνημα πρέπει να επιλέγεται με επαρκές περιθώριο δύναμης αντί να λειτουργεί συνεχώς στο όριο της ονομαστικής του χωρητικότητας.

Σχέδιο σωλήνα με ένα μανδρέλι

Το σχέδιο σωλήνων χρησιμοποιεί μια μήτρα μαζί με έναράβδος μανδρελιού ή πυρήναγια τον έλεγχο της εσωτερικής διάστασης. Το FR-50 υποστηρίζει εσωτερική λίπανση για σωλήνες με αναγνωριστικό του16 mm ή μεγαλύτερο, με την επιφύλαξη της επιλεγμένης διαμόρφωσης εργαλείων.

Σχέδιο συμπαγούς ράβδου

Για συμπαγείς ράβδους, το σύστημα μανδρελίου δεν απαιτείται. Ο ίδιος πάγκος έλξης μπορεί επομένως να διαμορφωθεί για εφαρμογές σωλήνων και ράβδων όταν οι διαστάσεις του προϊόντος, τα εργαλεία και το φορτίο έλξης είναι εντός της περιοχής του μηχανήματος.

Επίπεδο Αυτοματισμού

Το Automatic Rack-Pinion Cold Drawing Machine μπορεί να παραδοθεί σεημιαυτόματο ή πλήρως αυτόματοδιαμορφώσεις. Ανάλογα με τη σειρά παραγωγής, ο αυτοματισμός μπορεί να καλύψει την τροφοδοσία, το σπείρωμα του μανδρελιού, την εσωτερική και εξωτερική λίπανση, το τράβηγμα, την εκφόρτωση και την επιστροφή μεταφοράς.

FR-50 Τεχνικές προδιαγραφές

Οι προδιαγραφές μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με το υλικό, το χρονοδιάγραμμα σχεδίασης, το σχέδιο μήτρας και τον προαιρετικό εξοπλισμό. Η τελική χωρητικότητα του μηχανήματος θα πρέπει να επιβεβαιώνεται από τις πραγματικές παραμέτρους παραγωγής.

Εφαρμογές σχεδίασης σωλήνων και ράβδων

Σωλήνες και ράβδοι χαλκού

Χρησιμοποιείται για χάλκινους σωλήνες ακριβείας σεΕξοπλισμός HVAC, ψύξης και μεταφοράς θερμότητας, καθώς και ράβδοι χαλκού για ηλεκτρολογικές και γενικές εφαρμογές μηχανικής. Ο χαλκός είναι γενικά κατάλληλος για υψηλότερες ταχύτητες έλξης από τους σκληρότερους τύπους χάλυβα, υπό την προϋπόθεση ότι η αναγωγή και η λίπανση έχουν επιλεγεί σωστά.

Σωλήνες Αλουμινίου

Κατάλληλο γιασωλήνες ψύξης αυτοκινήτων, εξαρτήματα εναλλάκτη θερμότητας και γενικοί σωλήνες αλουμινίουπου απαιτούν ελεγχόμενες εξωτερικές διαστάσεις και πάχος τοιχώματος μετά το σχέδιο.

Σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα ακριβείας όταν το απαιτούμενο φορτίο έλξης είναι εντός της περιοχής 50 kN. Η σκλήρυνση από ανοξείδωτο χάλυβα, η γεωμετρία της μήτρας και η λίπανση πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τον προσδιορισμό της ταχύτητας μείωσης και τραβήγματος.

Άνθρακα και κράμα χάλυβα

Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν σωλήνες ακριβείας, ράβδους και ράβδους για εξαρτήματα μηχανικής. Υλικά υψηλότερης αντοχής ή μεγάλες μειώσεις μπορεί να απαιτούν μεγαλύτερη κλάση δύναμης έλξης ή πολλαπλά περάσματα έλξης.

Αυτοματισμός για την παραγωγή επαναλαμβανόμενων σχεδίων

ΟΑυτόματο Rack-Pinion Ψυχρό Σχεδιαστικό Μηχάνημαμπορεί να διαμορφωθεί γύρω από την πραγματική ακολουθία παραγωγής αντί να προσθέτει ανεξάρτητα λειτουργίες αυτοματισμού. Αυτό είναι σημαντικό όταν η γραμμή χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη σωλήνων ή συχνές αλλαγές εργαλείων.

Μια ημιαυτόματη διαμόρφωση διατηρεί τη φόρτωση υλικού και τις επιλεγμένες λειτουργίες ρύθμισης υπό τον έλεγχο του χειριστή. Μια πλήρως αυτόματη διαμόρφωση μπορεί να ενσωματωθείτροφοδοσία, σπειρώματα μανδρελίου, λίπανση, έλξη, εκφόρτωση και επιστροφή.

Το σύστημα PLC και HMI μπορούν να διαμορφωθούν σύμφωνα με τις απαιτούμενες λειτουργίες του μηχανήματος, τη σειρά παραγωγής και το επίπεδο αυτοματισμού.

Κατασκευή, Συναρμολόγηση και Δοκιμές

Η FangRong ασχολείται με την κατασκευή εξοπλισμού ψυχρής σχεδίασης από τότε1998. Οι εγκαταστάσεις παραγωγής του σεDongguan και Yangjiangκατασκευή μηχανών κάλυψης, μηχανική κατεργασία, συναρμολόγηση, ηλεκτρική ολοκλήρωση και δοκιμή.

Η εταιρεία αναφέρει ετήσια παραγωγική ικανότητα μεγαλύτερη από650 μηχανέςσε όλες τις δύο εγκαταστάσεις και έχει προμηθεύσει εξοπλισμό σε πελάτες σε περισσότερα από70 χώρες.

Διαδικασία Παραγωγής

Κατασκευή πλαισίου:Ο χάλυβας καναλιού C28 και η χαλύβδινη πλάκα Α3 συγκολλούνται και προετοιμάζονται για κατεργασία.

Μηχανική κατεργασία:Οι επιφάνειες εγκατάστασης σιδηροτροχιών-οδηγών και ραφιών είναι κατεργασμένες με την απαιτούμενη γεωμετρία.

Συναρμολόγηση κίνησης:Ο σερβοκινητήρας, το πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων, το πινιόν και η σχάρα συναρμολογούνται και ελέγχονται πριν από την τελική ενσωμάτωση.

Ενοποίηση συστήματος:Συνδέονται και τίθενται σε λειτουργία μηχανικά, πνευματικά, λιπαντικά και ηλεκτρικά συστήματα.

Προγραμματισμός PLC:Οι κύκλοι σχεδίασης και οι λειτουργίες HMI διαμορφώνονται σύμφωνα με τις επιλεγμένες προδιαγραφές του μηχανήματος.

Δοκιμή μηχανής:Η κίνηση του φορείου, οι ηλεκτρικές λειτουργίες, η λίπανση και η απόδοση έλξης ελέγχονται πριν από την αποστολή. Τα δείγματα πελατών μπορούν να χρησιμοποιηθούν για δοκιμές σχεδίασης όταν παρέχονται.

Ποιότητα και Πιστοποίηση

ISO 9001:2015— Σύστημα διαχείρισης ποιότητας που καλύπτει το σχεδιασμό, την παραγωγή, την εγκατάσταση και την εξυπηρέτηση. Αριθμός πιστοποιητικού UQ231211R1.

τεκμηρίωση CE— Διατίθεται για ισχύουσες διαμορφώσεις μηχανών σύμφωνα με τις απαιτήσεις της αγοράς προορισμού.

Επιθεώρηση SGS— Μπορεί να διευθετηθεί ανεξάρτητη επιθεώρηση όταν απαιτείται από τον πελάτη ή το έργο.

Η FangRong κατέχει επίσης πολλαπλές ευρεσιτεχνίες εφευρέσεων και μοντέλων χρησιμότητας που σχετίζονται με εξοπλισμό ψυχρής σχεδίασης, συμπεριλαμβανομένων συστημάτων μετάδοσης και εργαλείων με μηχανήματα σχεδίασης.

Συσκευασία και αποστολή

Συχνές Ερωτήσεις

Πώς αξιολογείται η δύναμη έλξης 50 kN για έναν συγκεκριμένο σωλήνα;

Η απαιτούμενη δύναμη προσδιορίζεται από τοποιότητα υλικού, διαστάσεις εκκίνησης και φινιρίσματος, πάχος τοιχώματος, μείωση, γεωμετρία μήτρας και συνθήκες λίπανσης. Το μέγιστο OD σωλήνα φ40 mm είναι αναφορά μηχανής και δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως το μέγιστο μέγεθος για κάθε υλικό.

Μπορεί ένα FR-50 Automatic Rack-Pinion Cold Drawing Machine να τραβήξει τόσο σωλήνες όσο και συμπαγείς ράβδους;

Ναί. Η σχεδίαση σωλήνων χρησιμοποιεί σύστημα μήτρας και μανδρελιού, ενώ οι συμπαγείς ράβδοι σχεδιάζονται χωρίς μανδρέλι. Απαιτούνται ξεχωριστές μήτρες και κατάλληλα εργαλεία και το φορτίο έλξης πρέπει να παραμένει εντός του ονομαστικού εύρους του μηχανήματος.

Ποιο είναι το πρακτικό πλεονέκτημα της μετάδοσης με rack and pinion;

Η κίνηση εξαλείφει το τέντωμα της αλυσίδας και τη ρουτίνα ρύθμισης τάσης της αλυσίδας. Το πιο σημαντικό, το σερβο σύστημα παρέχει προγραμματιζόμενοταχύτητα, επιτάχυνση, επιβράδυνση και τοποθέτηση του φορέα, το οποίο είναι χρήσιμο για επαναλαμβανόμενους αυτοματοποιημένους κύκλους σχεδίασης.

Μπορεί το FR-50 να τραβήξει ανοξείδωτο χάλυβα;

Ναι, υπό την προϋπόθεση ότι το υλικό και το χρονοδιάγραμμα μείωσης είναι εντός των δυνατοτήτων έλξης της μηχανής. Ο ανοξείδωτος χάλυβας γενικά απαιτεί στενότερο έλεγχο της μείωσης, της επεξεργασίας εργαλείων και της λίπανσης λόγω της υψηλότερης αντοχής του και της συμπεριφοράς του στη σκλήρυνση.

Ποιες πληροφορίες πρέπει να παρέχονται κατά την παραγγελία του μηχανήματος;

Παρέχετε τοποιότητα υλικού, αρχικό μέγεθος, τελικό μέγεθος, πάχος τοιχώματος, μείωση ανά πέρασμα, μήκος σχεδίασης, στόχος παραγωγής και απαιτήσεις αυτοματισμού. Για τη σχεδίαση σωλήνων, οι απαιτήσεις ταυτότητας και οι πληροφορίες ατράκτου είναι επίσης χρήσιμες για την επιβεβαίωση της διαμόρφωσης εργαλείων.

Τι πρέπει να ελεγχθεί κατά τη διάρκεια της δοκιμής αποδοχής του εργοστασίου;

Ένα σημαντικό FAT θα πρέπει να ελέγξεικίνηση του φορείου, ταχύτητα έλξης, ικανότητα δύναμης, ευθυγράμμιση μήτρας και ατράκτου, λίπανση, λειτουργίες αυτόματου κύκλου και λειτουργίες ασφαλείας. Εάν υπάρχει διαθέσιμο υλικό πελάτη, προτιμάται μια πραγματική δοκιμή σχεδίασης, επειδή επιτρέπει τον έλεγχο του αποτελέσματος της διαδικασίας πριν από την αποστολή.

Τι υποστήριξη μετά την πώληση είναι διαθέσιμη;

Το FangRong παρέχειεπίβλεψη εγκατάστασης, θέση σε λειτουργία, εκπαίδευση χειριστή, προμήθεια ανταλλακτικών και τεχνική υποστήριξη εξ αποστάσεως. Η τυπική περίοδος εγγύησης είναι 12 μήνες από την έναρξη λειτουργίας.