Whatsapp
Προσφέρουμε μια ολοκληρωμένη γκάμα εξοπλισμού επεξεργασίας μετάλλων ακριβείας, όπως ίσιωμα, κρύο τράβηγμα, κατάδειξη, λοξότμηση, κοπή, μηχανές έλασης νήματος και μήτρες έλξης, προσαρμοσμένες για υλικά σωλήνων, ράβδων και συρμάτων σε διάφορες βιομηχανίες.
ΟΨυχρή μηχανή σχεδίασης και κοπής τεσσάρων γραμμώνσυνδυάζει το ψυχρό σχέδιο μεαυτόματη κοπή σταθερού μήκουςσε μια συνεχή διαδικασία. Μπορεί να επεξεργαστεί2 ή 4 σωλήνες ή ράβδοι ταυτόχρονα, με δυνάμεις έλξης του10–50 kNκαι αποτελεσματικά εγκεφαλικά μέχρι7 μ. Διατίθεται σε υδραυλικές, πνευματικές και κοπτικές διαμορφώσεις, χειρίζεταιανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό, αλουμίνιο και σωλήνες ή ράβδους από κράμα έως Ø25 mm. Η εν σειρά κοπή μειώνει το χειρισμό και την εργασία, διατηρώντας παράλληλα σταθερά τελειωμένα μήκη.
ΟΨυχρή μηχανή σχεδίασης και κοπής τεσσάρων γραμμώνσυνδυάζει το κρύο σχέδιο με την αυτόματη κοπή σταθερού μήκους, έτσι ώστε οι σωλήνες ή οι ράβδοι να μπορούν να τραβηχτούν στο απαιτούμενο μέγεθος και να κοπούν σε τελειωμένα μήκη χωρίς να μεταφερθεί το υλικό σε ξεχωριστή μηχανή κοπής. Προορίζεται για γραμμές παραγωγής όπου το ίδιο μέγεθος σωλήνα ή ράβδου παράγεται επανειλημμένα και η ακρίβεια κοπής, ο χρόνος χειρισμού και η απόδοση είναι πιο σημαντικά από την ευελιξία για πολλά διαφορετικά μεγέθη προϊόντων.
Το κύριο πρόβλημα παραγωγής που αντιμετωπίζει είναι η επιπλέον λειτουργία μετά από συμβατικό κρύο σχέδιο. Ένας τυπικός πάγκος έλξης παράγει σωλήνες ή ράβδους με μεγάλο μήκος που πρέπει να μετρηθούν, να μεταφερθούν και να κοπούν χωριστά. Αυτό προσθέτει χειρισμό, χώρο δαπέδου, εργασία και ευκαιρίες για διακύμανση μήκους ή ζημιές στην επιφάνεια. Τοποθετώντας τη μονάδα κοπής αμέσως μετά το τμήμα σχεδίασης, η σειρά FR ολοκληρώνει και τις δύο λειτουργίες σε μία ροή παραγωγής.
Το FangRong προσφέρει τρεις τυπικές διαμορφώσεις. Το σωστό μοντέλο εξαρτάται κυρίως απόδιάμετρος σωλήνα, αντοχή υλικού, απαιτούμενος αριθμός κλώνων και μέθοδος κοπήςαντί να επιλέγουμε απλώς το μηχάνημα με την υψηλότερη ελκτική δύναμη.
FR-16 Υδραυλικόχρησιμοποιεί δύναμη έλξης 10 kN και υδραυλική κοπή για δύο σωλήνες έως Ø15 mm. Είναι κατάλληλο όταν η σταθερή δύναμη κοπής είναι πιο σημαντική από τον μέγιστο αριθμό κλώνων.
FR-16 Πνευματικόδιατίθεται για δύο σωλήνες έως Ø15 mm ή τέσσερις σωλήνες έως Ø12 mm, με δύναμη έλξης 10/20 kN και πνευματική κοπή. Η διαμόρφωση τεσσάρων γραμμών είναι χρήσιμη για μεγάλου όγκου, μικρής διαμέτρου χαλκό, αλουμίνιο και άλλα σχετικά εύκολα κοπτικά προϊόντα.
FR-25 Πριόνι Κοπήςπαρέχει δύναμη έλξης 50 kN και επεξεργάζεται δύο σωλήνες έως Ø25 mm. Το πριόνι είναι η καταλληλότερη επιλογή όταν η διάμετρος, το πάχος του τοιχώματος ή η σκληρότητα του υλικού καθιστούν ακατάλληλη την πνευματική ή την υδραυλική διάτμηση.
Για παράδειγμα, ένας παραγωγός χάλκινων σωλήνων που κάνει επαναλαμβανόμενα μήκη σωλήνων κλιματισμού μπορεί να χρησιμοποιήσει το FR-16 Pneumatic σε λειτουργία τεσσάρων γραμμών για να σχεδιάσει και να κόψει τέσσερις μικρούς σωλήνες κατά τη διάρκεια του ίδιου κύκλου παραγωγής. Σε αυτήν την εφαρμογή, η αξία της λειτουργίας τεσσάρων γραμμών δεν είναι απλώς μια υψηλότερη προδιαγραφή μηχανής. είναι η μείωση του χειρισμού και η δυνατότητα παραγωγής πολλαπλών τελικών μηκών ανά κύκλο μεταφοράς.
Η σειρά παραγωγής έχει σχεδιαστεί γύρω από ένα ερώτημα: πώς μπορεί το τραβηγμένο προϊόν να φτάσει το απαιτούμενο τελικό μήκος χωρίς να μετακινηθεί σε άλλο μηχάνημα;
1. Φόρτωση:Σωλήνες ή ράβδοι τοποθετούνται στη σχάρα τροφοδοσίας. Στην παραγωγή πολλαπλών κλώνων, δύο ή τέσσερα τεμάχια εργασίας ευθυγραμμίζονται με τις αντίστοιχες μήτρες τους.
2. Επισήμανση:Το μπροστινό άκρο είναι μειωμένο ώστε να μπορεί να περάσει μέσα από τη μήτρα έλξης και να πιαστεί από το φορείο έλξης. Η κατάδειξη μπορεί να εκτελεστεί από ένα ξεχωριστό μηχάνημα ή από μια ενσωματωμένη διάταξη κατάδειξης όπου καθορίζεται.
3. Ψυχρό σχέδιο:Το φορείο τραβά τα μυτερά τεμάχια εργασίας μέσα από τις μήτρες. Η κίνηση αλυσίδας, το κιβώτιο ταχυτήτων μείωσης και ο κύριος κινητήρας παρέχουν την απαιτούμενη δύναμη έλξης. Η σωστή ευθυγράμμιση της μήτρας είναι ιδιαίτερα σημαντική εδώ, επειδή η κακή ευθυγράμμιση μπορεί να αυξήσει τη φθορά της μήτρας και να επηρεάσει την ευθύτητα του σωλήνα και τη συνοχή των διαστάσεων.
4. Μέτρηση μήκους και κοπή:Το τραβηγμένο υλικό μετράται και το PLC ενεργοποιεί την υδραυλική, πνευματική ή μονάδα κοπής πριονιού όταν επιτευχθεί το προκαθορισμένο μήκος.
5. Απαλλαγή:Τα τελειωμένα κομμάτια μεταφέρονται στο ράφι λήψης για επιθεώρηση, ομαδοποίηση ή για την επόμενη λειτουργία.
Για μια γραμμή παραγωγής που κατασκευάζει σωλήνες HVAC 2 m ή 3 m, η αυτόματη μέτρηση μήκους είναι πιο χρήσιμη από την απλή αύξηση της ταχύτητας έλξης. Εάν οι έτοιμοι σωλήνες τροφοδοτούνται απευθείας στην κάμψη, το φούσκωμα ή τη συναρμολόγηση, η επαναλαμβανόμενη μεταβολή μήκους μπορεί να δημιουργήσει προσαρμογή ή απόρριψη κατάντη. Επομένως, το ολοκληρωμένο σύστημα κοπής στοχεύει ένα πρόβλημα ελέγχου παραγωγής όσο και ένα πρόβλημα εξοικονόμησης εργασίας.
Τα μακρόσυρτα προϊόντα απαιτούν δευτερεύουσα κοπή.
Ένας συμβατικός πάγκος έλξης μπορεί να αφήσει τον χειριστή με μακρούς τελειωμένους σωλήνες που πρέπει ακόμα να μετρηθούν και να κοπούν. Η σειρά FR εκτελεί κοπή αμέσως μετά το σχέδιο, αφαιρώντας μία μεταφορά μεταξύ των μηχανών.
Τα επαναλαμβανόμενα προϊόντα χρειάζονται επαναλαμβανόμενα μήκη.
Όταν παράγεται το ίδιο μήκος εκατοντάδες ή χιλιάδες φορές, η χειροκίνητη μέτρηση γίνεται μια σημαντική πηγή διακύμανσης. Η ρύθμιση μήκους ελεγχόμενη από PLC μειώνει την εξάρτηση από την κρίση του χειριστή. Η πραγματική επιτεύξιμη ανοχή θα πρέπει να επιβεβαιωθεί σε σχέση με το υλικό, τη διάμετρο, τη μέθοδο κοπής, την κατάσταση τροφοδοσίας και την απαιτούμενη τελική ανοχή πριν από την παραγγελία.
Τα προϊόντα μικρής διαμέτρου περιορίζουν την παραγωγικότητα ενός κλώνου.
Για το μηχάνημα ψυχρής σχεδίασης και κοπής τεσσάρων γραμμών που μπορεί να τραβηχτεί με σχετικά χαμηλή δύναμη, η αύξηση του αριθμού των κλώνων μπορεί να οδηγήσει σε μεγαλύτερη βελτίωση της απόδοσης από την εγκατάσταση ενός πολύ μεγαλύτερου πάγκου έλξης. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το FR-16 Pneumatic προσφέρεται σε λειτουργία τεσσάρων γραμμών για σωλήνες έως Ø12 mm.
Ο επιπλέον χειρισμός μπορεί να βλάψει τις έτοιμες επιφάνειες.
Η μετακίνηση σωλήνων με μεγάλο μήκος από έναν πάγκο έλξης σε μια ξεχωριστή μηχανή κοπής δημιουργεί πρόσθετα σημεία επαφής και χειρισμό. Μια ενσωματωμένη διάταξη εκκένωσης και κοπής μειώνει αυτές τις μεταφορές, κάτι που είναι χρήσιμο για ευαίσθητα στην επιφάνεια προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό και αλουμίνιο.
Επιλέξτε FR-16 Υδραυλικόόταν χρειάζεστε παραγωγή δύο γραμμών έως Ø15 mm και προτιμάτε την υδραυλική κοπή για ελεγχόμενη δύναμη κοπής. Για ανοξείδωτο χάλυβα ή άλλα υλικά όπου η αντίσταση κοπής προκαλεί ανησυχία, επιβεβαιώστε την απαιτούμενη δύναμη κοπής από το πραγματικό πάχος του τοιχώματος του σωλήνα και την ποιότητα υλικού αντί να επιλέξετε μόνο με την εξωτερική διάμετρο.
Επιλέξτε FR-16 Πνευματικόόταν η παραγωγή ανά ώρα μηχανής αποτελεί προτεραιότητα για προϊόντα μικρής διαμέτρου. Η έκδοση τεσσάρων γραμμών είναι ιδιαίτερα σχετική με την παραγωγή σωλήνων χαλκού και αλουμινίου, όπου η δύναμη έλξης ανά κλώνο παραμένει εντός της χωρητικότητας του μηχανήματος και η μικρότερη διάμετρος σωλήνα επιτρέπει πολλαπλούς κλώνους.
Επιλέξτε FR-25 Πριόνι Κοπήςόταν το προϊόν φτάσει τα Ø25 mm ή όταν το υλικό και το πάχος του τοιχώματος κάνουν το πριόνισμα πιο κατάλληλο από το κούρεμα. Ένας παραγωγός χαλύβδινων σωλήνων, για παράδειγμα, μπορεί να δεχτεί την πιο αργή δράση κοπής ενός πριονιού επειδή ο καθαρός διαχωρισμός ενός σκληρότερου υλικού είναι πιο σημαντικός από την επίτευξη του συντομότερου κύκλου κοπής.
Αυτόματη κοπή σταθερού μήκους
Η μονάδα κοπής εγκαθίσταται αμέσως μετά το τμήμα σχεδίασης. Αυτό είναι πιο χρήσιμο για επαναλαμβανόμενα μήκη παραγωγής, επειδή ο χειριστής δεν χρειάζεται να μετρήσει και να μεταφέρει κάθε τραβηγμένο σωλήνα πριν από την κοπή. Η υδραυλική, η πνευματική και η κοπή πριονιού διατίθενται ανάλογα με το μοντέλο.
Σχέδιο 2 ή 4 γραμμών
Πολλαπλοί σωλήνες επεξεργάζονται παράλληλα. Η παραγωγή τεσσάρων γραμμών μπορεί να αυξήσει την παραγωγή χωρίς να αυξήσει το αποτύπωμα της μηχανής αναλογικά με την παραγωγή. Είναι πιο αποτελεσματικό όταν η διάμετρος του προϊόντος και η δύναμη έλξης επιτρέπουν σε όλα τα νήματα να λειτουργούν εντός της ονομαστικής χωρητικότητας της Μηχανής Ψυχρού Σχεδιασμού και Κοπής Τέσσερις Γραμμών.
Έλεγχος PLC και HMI
Το PLC διαχειρίζεται τον κύκλο σχεδίασης, τη ρύθμιση μήκους, τη σκανδάλη κοπής και τη σειρά εκφόρτισης. Οι χειριστές μπορούν να αλλάξουν τις ρυθμίσεις παραγωγής από το HMI αντί να προσαρμόζουν επανειλημμένα τις μηχανικές ρυθμίσεις μέτρησης.
Καροτσάκι σχεδίασης με αλυσίδα
Το φορείο σχεδίασης χρησιμοποιεί μια κίνηση αλυσίδας με ένα αντίστοιχο κιβώτιο ταχυτήτων μείωσης. Το FR-16 χρησιμοποιεί κιβώτιο ταχυτήτων ZQ400 και αλυσίδα 2", ενώ το FR-25 χρησιμοποιεί κιβώτιο ταχυτήτων ZQ500 και αλυσίδα 2,5". Αυτές οι προδιαγραφές έχουν σημασία κατά την αξιολόγηση της ικανότητας έλξης και των απαιτήσεων σέρβις, αλλά θα πρέπει να αξιολογούνται μαζί με την αντοχή του υλικού, τον λόγο μείωσης και τη σχεδίαση της μήτρας.
7 m τυπική αποτελεσματική διαδρομή
Η τυπική αποτελεσματική διαδρομή σχεδίασης είναι 7 m. Αυτό είναι σχετικό όταν σχεδιάζετε το διαθέσιμο μήκος εισερχόμενου σωλήνα, το τελικό μήκος, τη διάταξη της μήτρας και τον κύκλο παραγωγής. Μια μεγαλύτερη διαδρομή δεν θα πρέπει να θεωρείται ότι αυξάνει αυτόματα την απόδοση, επειδή η φόρτωση, η κατάδειξη, η μείωση σχεδίασης και ο χρόνος κοπής επηρεάζουν επίσης την παραγωγικότητα του κύκλου.
Ολοκληρωμένος χειρισμός υλικών
Το ράφι τροφοδοσίας, το τμήμα σχεδίασης, η μονάδα κοπής και το ράφι υποδοχής διατάσσονται ως μία ροή παραγωγής. Για εφαρμογές όπως οι σωλήνες HVAC που μετακινούνται απευθείας σε κάμψη ή συναρμολόγηση, η μείωση του ενδιάμεσου χειρισμού μπορεί να απλοποιήσει τη διάταξη παραγωγής.
| Παράμετρος τεχνολογίας | FR-16 Υδραυλικό | FR-16 Πνευματικό | FR-25 Πριόνι Κοπής |
| Μέγ. ελκτική δύναμη | 10 kN | 10 / 20 kN | 50 kN |
| Αριθμός σωλήνων ανά κύκλο σχεδίασης | 2 | 2/4 | 2 |
| Μέγ. διάμετρος σχεδίου | Ø15 mm | Ø15 mm / Ø12 mm | Ø25 mm |
| Αποτελεσματικό ταξίδι σχεδίασης | 7 μ | 7 μ | 7 μ |
| Μειωτικό κιβώτιο ταχυτήτων | ZQ400 | ZQ400 | ZQ500 |
| Μέγεθος αλυσίδας | 2" | 2" | 2,5" |
| Κύριος κινητήρας | 7,5 kW | 7,5 kW | 22 kW |
| Σύστημα κοπής | Υδραυλικός | Πνευματικός | Πριόνι |
| Διάσταση Μ×Π×Υ | 10000 × 1800 × 1500 mm | 10000 × 1800 × 1500 mm | 12000 × 2900 × 1500 mm |
Τα παραπάνω σχήματα ορίζουν τις τυπικές διαμορφώσεις μηχανών. Δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται μόνα τους για τον υπολογισμό της παραγωγικής ικανότητας. Η πραγματική απόδοση εξαρτάται από την ποιότητα του υλικού, την εισερχόμενη διάμετρο και το πάχος του τοιχώματος, τη μείωση του τραβήγματος, τον αριθμό περασμάτων, την κατάσταση του λιπαντικού, το τελικό μήκος, τον χρόνο κατάδειξης, τον σχεδιασμό της μήτρας και τον κύκλο κοπής.
Για προσφορά, δώστε τοποιότητα υλικού, εξωτερική διάμετρος, πάχος τοιχώματος ή μέγεθος συμπαγούς ράβδου, τελικό μέγεθος στόχου, μείωση σχεδίασης, τελικό μήκος, απαιτούμενα σκέλη, ημερήσια ή μηνιαία έξοδος και διαθέσιμη παροχή ρεύματος. Το FangRong μπορεί στη συνέχεια να επαληθεύσει τη δύναμη έλξης και να προτείνει την κατάλληλη διαμόρφωση κοπής.
Οι σωλήνες χαλκού και αλουμινίου για συστήματα κλιματισμού και ψύξης είναι μια φυσική εφαρμογή για το σχέδιο πολλαπλών γραμμών, επειδή πολλά προϊόντα χρησιμοποιούν σχετικά μικρές διαμέτρους και παράγονται σε επαναλαμβανόμενα μήκη. Η διαμόρφωση τεσσάρων γραμμών Pneumatic FR-16 μπορεί να σχεδιάσει και να κόψει τέσσερις σωλήνες παράλληλα όταν το μέγεθος και η μείωση του σωλήνα παραμένουν εντός της ονομαστικής χωρητικότητας.
Σενάριο παραγωγής:Ένας κατασκευαστής χάλκινων σωλήνων που παράγει επαναλαμβανόμενα μήκη σωλήνων κλιματιστικού μπορεί να αντικαταστήσει έναν ξεχωριστό σταθμό κοπής με την ενσωματωμένη μονάδα κοπής. Το κύριο όφελος δεν είναι απλώς ο αυτοματισμός μηχανών. Αφαιρεί τα στάδια μέτρησης, μεταφοράς και δευτερεύουσας κοπής μεταξύ του σχεδίου και της επόμενης λειτουργίας.
Οι σωλήνες ακριβείας για εξαρτήματα αυτοκινήτων ενδέχεται να απαιτούν ελεγχόμενη εξωτερική διάμετρο και επαναλαμβανόμενα μήκη κοπής πριν από την κάμψη, τη μηχανική κατεργασία ή τη συναρμολόγηση. Οι γραμμές καυσίμου από ανοξείδωτο χάλυβα, οι σωλήνες φρένων και άλλα προϊόντα μικρής διαμέτρου μπορούν να επωφεληθούν από τον αυτόματο έλεγχο μήκους όταν παράγεται συνεχώς ο ίδιος αριθμός ανταλλακτικού.
Για την παραγωγή αυτοκινήτων, το πιο σημαντικό ερώτημα αγοράς είναι η απαιτούμενη ανοχή διαστάσεων μετά το σχέδιο παρά η μέγιστη διάμετρος σχεδίασης που αναφέρεται στον κατάλογο. Επομένως, ο σχεδιασμός της μήτρας, η μείωση ανά πέρασμα, η κατάσταση εισερχόμενου σωλήνα και οι απαιτήσεις ευθύτητας θα πρέπει να επιβεβαιωθούν κατά την τεχνική αξιολόγηση.
Οι μικροί σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα που χρησιμοποιούνται για ιατρικά εξαρτήματα και εξαρτήματα οργάνων απαιτούν ελεγχόμενες διαστάσεις και επαναλαμβανόμενα μήκη. Μια υδραυλική μηχανή δύο γραμμών FR-16 μπορεί να ληφθεί υπόψη όταν η δύναμη κοπής και η ελεγχόμενη επεξεργασία είναι πιο σημαντικές από τον μέγιστο αριθμό κλώνων.
Σενάριο παραγωγής:Για υποσωλήνες που χρησιμοποιούνται σε συγκροτήματα καθετήρων, η αυτόματη κοπή σταθερού μήκους αφαιρεί το χειροκίνητο κόψιμο από τη διαδρομή παραγωγής. Το μηχάνημα θα πρέπει να αξιολογηθεί με τις πραγματικές προδιαγραφές σωλήνων, επειδή οι σωληνώσεις λεπτού τοιχώματος μπορεί να απαιτούν διαφορετικές συνθήκες έλξης και κοπής από τους συμβατικούς δομικούς σωλήνες.
Τα μικρά προϊόντα χαλκού και οι αγώγιμοι σωλήνες μπορούν να επωφεληθούν από την έλξη πολλαπλών κλώνων όταν το υλικό είναι όλκιμο και οι απαιτούμενες διαστάσεις είναι εντός του εύρους FR-16. Η πνευματική κοπή είναι ιδιαίτερα σημαντική όταν προτιμάται ένας γρήγορος κύκλος κοπής για μαλακά μη σιδηρούχα υλικά.
Η διαμόρφωση FR-25 Saw Cutting προορίζεται για εφαρμογές που απαιτούν μεγαλύτερη δύναμη έλξης και μεγαλύτερες διαμέτρους έως Ø25 mm. Είναι πιο κατάλληλο για σκληρότερα προϊόντα χάλυβα ή κράματος όπου η κοπή με πριόνι παρέχει την απαιτούμενη απόδοση διαχωρισμού.
Σενάριο παραγωγής:Ένας παραγωγός χαλύβδινων σωλήνων που κατασκευάζει επαναλαμβανόμενα κενά για επακόλουθη μηχανική κατεργασία μπορεί να χρησιμοποιήσει το FR-25 για να τραβήξει και να κόψει τους σωλήνες πριν από το στάδιο της κατεργασίας. Σε αυτήν την περίπτωση, το πριόνι επιλέγεται επειδή η σκληρότητα του υλικού και το μέγεθος του τμήματος μπορεί να είναι πιο σημαντικά από την επίτευξη του συντομότερου κύκλου κοπής.
Η FangRong κατασκευάζει πάγκους έλξης από το 1998, με εργασίες μηχανικής που καλύπτουν ψυχρή σχεδίαση, ίσιωμα, κατάδειξη και σχετικό εξοπλισμό φινιρίσματος ράβδων και σωλήνων. Η εταιρεία λειτουργεί εγκαταστάσεις παραγωγής στο Dongguan και Yangjiang και προμηθεύει εξοπλισμό σε πελάτες στο εξωτερικό.
Το σημαντικό σημείο για έναν αγοραστή πάγκου έλξης δεν είναι ο αριθμός των μηχανών που παράγονται, αλλά αν ο κατασκευαστής μπορεί να επαληθεύσει το μηχάνημα σε σχέση με τον πραγματικό σωλήνα ή τη ράβδο του πελάτη. Για το λόγο αυτό, η διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει μηχανική συναρμολόγηση, ηλεκτρική ενοποίηση, προγραμματισμό PLC και δοκιμή μηχανών πριν από την αποστολή.
Παραγγελία μηχανικής:Οι βάσεις μήτρας, οι διατάξεις κοπής, η διάταξη των κλώνων και ο αυτοματισμός έχουν διαμορφωθεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προϊόντος.
Επιθεώρηση εξαρτημάτων:Τα κύρια δομικά εξαρτήματα και τα στοιχεία μετάδοσης επιθεωρούνται πριν από τη συναρμολόγηση.
Κατεργασία και ευθυγράμμιση:Οι ράγες οδήγησης και τα εξαρτήματα συγκράτησης μήτρας κατασκευάζονται σύμφωνα με τις καθορισμένες απαιτήσεις διαστάσεων και ευθυγράμμισης.
Μηχανική συναρμολόγηση:Το κιβώτιο ταχυτήτων, η αλυσίδα, ο φορέας, η βάση μήτρας, το σύστημα κοπής και το σύστημα λήψης συναρμολογούνται και ελέγχονται πριν από την τελική ενσωμάτωση.
Ενσωμάτωση ηλεκτρικού και PLC:Το σύστημα ελέγχου είναι προγραμματισμένο για την απαιτούμενη ακολουθία σχεδίασης, μέτρησης μήκους, κοπής και εκκένωσης.
Εργοστασιακή δοκιμή αποδοχής:Τα μηχανήματα λειτουργούν πριν από την αποστολή. Όπου παρέχονται δείγματα πελατών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πραγματικοί σωλήνες ή ράβδοι για την επαλήθευση της λειτουργίας σχεδίασης, της σειράς κοπής και των τελικών διαστάσεων.
Αυτή η δοκιμή είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για τους αγοραστές για πρώτη φορά, επειδή το μηχάνημα μπορεί να αξιολογηθεί σε σχέση με τις πραγματικές προδιαγραφές υλικού και προϊόντος πριν από την εγκατάσταση στο εργοστάσιο του πελάτη.
ISO 9001:2015:Η FangRong λειτουργεί ένα σύστημα διαχείρισης ποιότητας που καλύπτει τις σχετικές δραστηριότητες σχεδιασμού, κατασκευής, εγκατάστασης και εξυπηρέτησης. Ο αριθμός πιστοποιητικού UQ231211R1 παρέχεται στις παρεχόμενες πληροφορίες εταιρείας.
Σήμανση CE:Τα τυπικά μηχανήματα της σειράς FR μπορούν να παρέχονται με τεκμηρίωση συμμόρφωσης CE για τις ισχύουσες ευρωπαϊκές απαιτήσεις μηχανημάτων και ηλεκτρικής ασφάλειας. Τα ακριβή πρότυπα και τα έγγραφα συμμόρφωσης θα πρέπει να επιβεβαιωθούν για το παραγγελθέν μηχάνημα, επειδή οι ισχύουσες απαιτήσεις εξαρτώνται από την τελική διαμόρφωση του μηχανήματος και την αγορά προορισμού.
Ασφάλεια ηλεκτρικών και μηχανημάτων:Όπου απαιτείται από το έργο, το μηχάνημα μπορεί να καθοριστεί σύμφωνα με τα ισχύοντα πρότυπα όπως π.χEN ISO 12100για την αξιολόγηση κινδύνου μηχανημάτων καιEN 60204-1για ηλεκτρικό εξοπλισμό μηχανημάτων. Ο τελικός κατάλογος προτύπων συμμόρφωσης θα πρέπει να δηλώνεται στην τεχνική συμφωνία αντί να λαμβάνεται υπόψη από το όνομα του προϊόντος.
Επιθεώρηση SGS:Η επιθεώρηση από τρίτους μπορεί να κανονιστεί όταν απαιτείται από τον αγοραστή. Η επιθεώρηση SGS είναι μια υπηρεσία επιθεώρησης και δεν πρέπει να συγχέεται με ένα σήμα πιστοποίησης προϊόντος.
Απαιτήσεις UL:Το UL δεν αναφέρεται ως τυπική πιστοποίηση για την τυπική διαμόρφωση της σειράς FR στις παρεχόμενες προδιαγραφές. Εάν το μηχάνημα εγκαθίσταται στη Βόρεια Αμερική και ο αγοραστής απαιτεί εξαρτήματα αναγνωρισμένα με UL ή πίνακα ελέγχου συμβατό με UL, αυτή η απαίτηση θα πρέπει να καθοριστεί πριν από την αγορά ηλεκτρικών εξαρτημάτων.
Το μηχάνημα ψυχρής σχεδίασης και κοπής τεσσάρων γραμμών είναι βιομηχανικός εξοπλισμός και κανονικά προσφέρεται σύμφωνα με την τελική διαμόρφωση και όχι ως ενιαία σταθερή online τιμή. Ο αριθμός των γραμμών σχεδίασης, η μέθοδος κοπής, τα εργαλεία, τα ηλεκτρικά πρότυπα, οι απαιτήσεις αυτοματισμού και ο προορισμός μπορούν όλα να αλλάξουν το τελικό κόστος του μηχανήματος.
| Ποσότητα παραγγελίας | Βάση τιμής | Τυπική διάταξη προσφοράς |
| 1 σετ | Παραγγελία ενός μηχανήματος | Προσφορά μεμονωμένης διαμόρφωσης |
| 2-4 σετ | Παραγγελία μικρής παρτίδας | Τιμή όγκου διαθέσιμη σύμφωνα με την ίδια ή μικτή διαμόρφωση |
| 5+ σετ | Παραγγελία έργου ή παρτίδας | Πρόγραμμα προσφοράς και παραγωγής βάσει έργου |
MOQ: 1 σετ.Για βιομηχανικούς πάγκους έλξης, η παραγγελία περισσότερων από μία μηχανών μπορεί να πληροί τις προϋποθέσεις για διαφορετική τιμή μονάδας, αλλά η πραγματική τιμή βαθμίδας θα πρέπει να επιβεβαιώνεται στην εμπορική προσφορά αντί να συνάγεται από τον κατάλογο.
ΚΟΡΔΕΛΛΑ ΩΡΟΛΟΓΙΟΥ:Η τιμή FOB μπορεί να αναγραφεί με το συμφωνημένο λιμάνι αποστολής που αναφέρεται στο προτιμολόγιο και στο συμβόλαιο πώλησης. Επειδή η FangRong διαθέτει εγκαταστάσεις παραγωγής στο Γκουανγκντόνγκ, η ακριβής θύρα FOB θα πρέπει να επιβεβαιωθεί με την ομάδα πωλήσεων σύμφωνα με την τελική τοποθεσία φόρτωσης του εργοστασίου και τη συμφωνία αποστολής. Η προσφορά πρέπει να αναφέρει ρητά την ονομαζόμενη θύρα, για παράδειγμαFOB [συμφωνημένο λιμάνι της Κίνας], αντί να χρησιμοποιείτε το "FOB China" χωρίς όνομα θύρας.
Τυπικός χρόνος παράδοσης παραγγελίας:Οι τυπικές διαμορφώσεις FR-16 απαιτούν συνήθως30-60 ημέρεςμετά από τεχνική επιβεβαίωση και παραλαβή της συμφωνημένης πληρωμής.
FR-25 ή προσαρμοσμένος χρόνος παράδοσης παραγγελίας:τυπικά90-120 ημέρες, ανάλογα με το σύστημα κοπής, την ηλεκτρική διαμόρφωση, τα εργαλεία, τον αυτοματισμό και άλλες απαιτήσεις του έργου.
Ταχεία παραγγελία:Ένα επιταχυνόμενο χρονοδιάγραμμα παραγωγής μπορεί να αξιολογηθεί για επείγοντα έργα που υπόκεινται στην τρέχουσα χωρητικότητα του συνεργείου, τη διαθεσιμότητα εξαρτημάτων και τη διαμόρφωση. Ο επισπευσμένος χρόνος παράδοσης θα πρέπει να επιβεβαιωθεί γραπτώς πριν από την τοποθέτηση της παραγγελίας. Δεν θα πρέπει να θεωρηθεί ότι μια επείγουσα παραγγελία μπορεί να χρησιμοποιήσει το τυπικό πρόγραμμα 30-60 ημερών.
Η Μηχανή Ψυχρού Σχεδιασμού και Κοπής Four Lines προετοιμάζεται για αποστολή εξαγωγής με προστατευτική συσκευασία κατάλληλη για μεταφορά μεγάλων αποστάσεων. Η μέθοδος συσκευασίας πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις διαστάσεις του μηχανήματος, τον ηλεκτρικό πίνακα, τα υδραυλικά ή πνευματικά εξαρτήματα και τις ευαίσθητες στη διάβρωση επιφάνειες.
Πριν από την αποστολή, ο αγοραστής πρέπει να επιβεβαιώσει τη λίστα συσκευασίας, τις διαστάσεις του μηχανήματος, τα σημεία ανύψωσης, τις ηλεκτρικές απαιτήσεις, τα σχέδια θεμελίωσης, τα ανταλλακτικά και την τεκμηρίωση εγκατάστασης. Αυτές οι πληροφορίες είναι ιδιαίτερα σημαντικές για το FR-25 επειδή οι τυπικές του διαστάσεις είναι περίπου 12.000 × 2.900 × 1.500 mm.
Οι κύριοι παράγοντες επιλογής είναι η διάμετρος του σωλήνα ή της ράβδου, η αντοχή του υλικού, ο αριθμός των γραμμών και η μέθοδος κοπής. Το FR-16 Hydraulic είναι κατάλληλο για παραγωγή 2 γραμμών έως Ø15 mm όπου προτιμάται η υδραυλική κοπή. Το FR-16 Pneumatic υποστηρίζει 2 γραμμές έως Ø15 mm ή 4 γραμμές έως Ø12 mm, καθιστώντας το κατάλληλο όταν η υψηλότερη απόδοση είναι πιο σημαντική. Το FR-25 Saw Cutting παρέχει δύναμη έλξης έως και 50 kN και χειρίζεται προϊόντα έως Ø25 mm, με πριόνι κοπής κατάλληλη για εφαρμογές που απαιτούν μηχανικό πριόνι αντί για υδραυλική ή πνευματική κοπή.
Ναί. Τα μοντέλα FR-16 Hydraulic και FR-25 Saw Cutting έχουν διαμορφωθεί για παραγωγή 2 γραμμών, ενώ το FR-16 Pneumatic μπορεί να διαμορφωθεί είτε για 2 είτε για 4 γραμμές. Μια διαμόρφωση 4 γραμμών αυξάνει την απόδοση όταν η διάμετρος του σωλήνα και οι απαιτήσεις της δύναμης έλξης βρίσκονται εντός του εύρους λειτουργίας του μηχανήματος. Δεν είναι απλώς θέμα προσθήκης περισσότερων γραμμών. η διάταξη της μήτρας, το υλικό, η μείωση της διαμέτρου και η διαθέσιμη δύναμη έλξης πρέπει όλα να ταιριάζουν με την απαίτηση παραγωγής.
Παρέχετε την ποιότητα υλικού, την εξωτερική διάμετρο έναρξης, την τελική διάμετρο, τον τύπο σωλήνα ή ράβδου, το πάχος του τοιχώματος εάν υπάρχει, το απαιτούμενο τελικό μήκος, την απαιτούμενη ημερήσια ή μηνιαία παραγωγή και τον απαιτούμενο αριθμό γραμμών παραγωγής. Για τους σωλήνες, η κατάσταση του υλικού και το πρόγραμμα μείωσης είναι επίσης σημαντικά επειδή η υπερβολική μείωση σε ένα πέρασμα μπορεί να αυξήσει τη δύναμη έλξης και να επηρεάσει την ποιότητα της επιφάνειας. Αυτές οι παράμετροι χρησιμοποιούνται για τον προσδιορισμό του κατάλληλου μοντέλου, της διάταξης της μήτρας, της δύναμης έλξης και της διαμόρφωσης κοπής.
Το μήκος κοπής ελέγχεται μέσω του συστήματος PLC της μηχανής μαζί με την ανίχνευση μήκους και τη σειρά τροφοδοσίας ή σχεδίασης. Η πραγματική ακρίβεια κοπής εξαρτάται από την ελαστικότητα του υλικού, την ευθύτητα, τις συνθήκες σχεδίασης, τη μέθοδο κοπής και τη ρύθμιση του μηχανήματος. Για εφαρμογές όπως σωλήνες HVAC ή εξαρτήματα που απαιτούν σταθερό μήκος συναρμολόγησης, η τελική ανοχή θα πρέπει να επιβεβαιώνεται από το πραγματικό υλικό και το μήκος στόχου πριν από την παραγγελία και όχι να βασίζεται σε ένα γενικό αριθμό ακρίβειας.
Ναι, το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί για διαφορετικά μεταλλικά προϊόντα, όπως ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό και αλουμίνιο. Ωστόσο, η ίδια διαμόρφωση δεν θα πρέπει να θεωρείται κατάλληλη για κάθε υλικό. Ο ανοξείδωτος χάλυβας και τα κράματα υψηλής αντοχής απαιτούν γενικά μεγαλύτερη δύναμη έλξης και πιο προσεκτικό έλεγχο μείωσης, ενώ ο χαλκός και το αλουμίνιο μπορεί να απαιτούν διαφορετικά υλικά μήτρας και συνθήκες λίπανσης για την προστασία του φινιρίσματος της επιφάνειας. Επομένως, η ποιότητα και το μέγεθος του υλικού θα πρέπει να επιβεβαιωθούν κατά την επιλογή του μηχανήματος.
Η μηχανή τεσσάρων γραμμών ψυχρής σχεδίασης και κοπής έχει σχεδιαστεί κυρίως για να ενσωματώνει το ψυχρό σχέδιο με την αυτόματη κοπή σταθερού μήκους. Εάν ο εισερχόμενος σωλήνας ή η ράβδος δεν μπορούν να εισαχθούν απευθείας μέσω της μήτρας έλξης, μπορεί να απαιτείται προετοιμασία κατάδειξης ή άκρου πριν από το σχέδιο. Το αν χρειάζεται ξεχωριστό μηχάνημα κατάδειξης εξαρτάται από το αρχικό υλικό, την τελική κατάσταση και τον σχεδιασμό της μήτρας. Η πλήρης διαδικασία μπορεί να αξιολογηθεί όταν παρέχονται δείγματα πρώτων υλών και χρονοδιάγραμμα σχεδίων του πελάτη.
Η υδραυλική και πνευματική κοπή είναι κατάλληλη για αυτοματοποιημένη παραγωγή σταθερού μήκους όπου απαιτείται γρήγορη λειτουργία κύκλου και ενσωμάτωση με την ακολουθία σχεδίασης. Η πνευματική κοπή είναι ιδιαίτερα χρήσιμη στη διαμόρφωση τεσσάρων γραμμών FR-16 όπου η παραγωγή παραγωγής αποτελεί προτεραιότητα. Η κοπή πριονιού παρέχει διαφορετική μέθοδο κοπής και χρησιμοποιείται στο μοντέλο FR-25, το οποίο έχει μεγαλύτερη ικανότητα έλξης και υποστηρίζει μεγαλύτερα προϊόντα έως Ø25 mm. Η καλύτερη επιλογή εξαρτάται από το υλικό, τη διάμετρο, τις απαιτήσεις τελικής όψης και την κατεργασία κατάντη.
Πριν από την παραγγελία, επιβεβαιώστε το υλικό και τις διαστάσεις του προϊόντος, τη μείωση του σχεδίου, το τελικό μήκος, την απαιτούμενη απόδοση, τον αριθμό ταυτόχρονων γραμμών, τη μέθοδο κοπής, τις ηλεκτρικές απαιτήσεις, τις συνθήκες εγκατάστασης και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Για εξαγωγικά έργα, επιβεβαιώστε επίσης το συμφωνημένο Incoterm και το λιμάνι αποστολής, το χρονοδιάγραμμα παράδοσης, το πακέτο ανταλλακτικών, τη μέθοδο θέσης σε λειτουργία και τις ισχύουσες απαιτήσεις ασφάλειας ή ηλεκτρισμού, όπως η τεκμηρίωση CE. Η παροχή πραγματικών δειγμάτων σωλήνων ή ράβδων συνιστάται όταν εμπλέκονται αυστηρές απαιτήσεις διαστάσεων ή επιφανειών.
Διεύθυνση
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Τηλ
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ
