Whatsapp
Προσφέρουμε μια ολοκληρωμένη γκάμα εξοπλισμού επεξεργασίας μετάλλων ακριβείας, όπως ίσιωμα, κρύο τράβηγμα, κατάδειξη, λοξότμηση, κοπή, μηχανές έλασης νήματος και μήτρες έλξης, προσαρμοσμένες για υλικά σωλήνων, ράβδων και συρμάτων σε διάφορες βιομηχανίες.
ΟΣωλήνα υδραυλική κρύα μηχανή σχεδίασηςμειώνει την εξωτερική διάμετρο των μεταλλικών σωλήνων ενώ ελέγχεται το πάχος του τοιχώματος και οι εσωτερικές διαστάσεις μέσω μιας ελεγχόμενης διαδικασίας κρύου τραβήγματος. Ένας υδραυλικός κύλινδρος έλκει τον σωλήνα μέσα από μια μήτρα έλξης, ενώ το επιλεγμένο βύσμα ή μαντρέλι ελέγχει την εσωτερική γεωμετρία.
Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για παραγωγή όπου οι σωλήνες θερμής έλασης, εξώθησης ή άλλοι εισερχόμενοι σωλήνες χρειάζονται αυστηρότερο έλεγχο διαστάσεων πριν από την κατεργασία, την λείανση, την κάμψη ή την τελική συναρμολόγηση. Η πραγματική διαμόρφωση σχεδίου επιλέγεται από την απαιτούμενη τελική διάμετρο, πάχος τοιχώματος, εσωτερική ακρίβεια, υλικό, μείωση ανά πέρασμα και μήκος παραγωγής.
Ο σωλήνας τοποθετείται στο σταθμό έλξης και το προετοιμασμένο άκρο του περνά μέσα από τη μήτρα. Ανάλογα με τη διαδικασία, ένα βύσμα ή ένας άξονας τοποθετείται μέσα στο σωλήνα. Στη συνέχεια, ο υδραυλικός κύλινδρος τραβάει τον σωλήνα μέσω του εργαλείου με ελεγχόμενη ταχύτητα.
Το κύριο πλεονέκτημα της υδραυλικής κίνησης είναι ότι η ταχύτητα έλξης και η υδραυλική πίεση μπορούν να ρυθμιστούν ώστε να ταιριάζουν σε διαφορετικά μεγέθη και υλικά σωλήνων. Αυτό είναι χρήσιμο όταν μια γραμμή παραγωγής χειρίζεται περισσότερες από μία προδιαγραφές σωλήνων ή όταν το πρόγραμμα σχεδίασης απαιτεί διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας μεταξύ των περασμάτων.
Ένα προεντεταμένο κλειστό πλαίσιο υποστηρίζει τη μήτρα, τον φορέα, τον κύλινδρο και τα σχετικά εξαρτήματα. Η διατήρηση της σχέσης μεταξύ του άξονα του σωλήνα, του άξονα της μήτρας και του άξονα του μανδρελιού είναι σημαντική επειδή η κακή ευθυγράμμιση μπορεί να επηρεάσει το πάχος του τοιχώματος, την ωοειδότητα και την ποιότητα της επιφάνειας.
Ο σωλήνας τραβιέται μέσα από τη μήτρα χωρίς εσωτερικό βύσμα. Αυτή η μέθοδος έχει μια απλούστερη διάταξη εργαλείων και είναι κατάλληλη όταν η κύρια απαίτηση είναι η μείωση της εξωτερικής διαμέτρου παρά ο αυστηρός έλεγχος της εσωτερικής διαμέτρου και του πάχους του τοιχώματος.
Ένα σταθερό βύσμα ελέγχει την εσωτερική διάμετρο κατά τη διάρκεια του σχεδίου. Συνήθως επιλέγεται όταν τόσο η εξωτερική διάμετρος όσο και το πάχος του τοιχώματος πρέπει να ελέγχονται πιο στενά από ότι με το σχέδιο βύθισης.
Το βύσμα τοποθετείται μέσα στο σωλήνα και κινείται με τη διαδικασία τραβήγματος. Η μέθοδος μπορεί να παρέχει μια διαφορετική ισορροπία μεταξύ της μείωσης, του εσωτερικού ελέγχου διαστάσεων και της δύναμης έλξης, επομένως η επιλογή εργαλείων θα πρέπει να βασίζεται στις πραγματικές προδιαγραφές του σωλήνα.
Ένας μακρύς άξονας περνά μέσα από τον σωλήνα κατά τη διάρκεια του σχεδίου και παρέχει μεγαλύτερο έλεγχο στην εσωτερική διάμετρο και το πάχος του τοιχώματος. Θεωρείται γενικά όταν οι απαιτήσεις εσωτερικών διαστάσεων είναι πιο απαιτητικές.
Οι τέσσερις μέθοδοι δεν είναι εναλλάξιμες για κάθε σωλήνα. Η αντοχή του υλικού, οι αρχικές διαστάσεις, οι τελικές διαστάσεις, η μείωση ανά πέρασμα, η λίπανση και οι απαιτούμενες ανοχές θα πρέπει να επανεξεταστούν πριν από την επιλογή της διάταξης εργαλείων.
Η δύναμη έλξης δεν επιλέγεται μόνο από τη διάμετρο του σωλήνα.Δύο σωλήνες με την ίδια εξωτερική διάμετρο μπορεί να απαιτούν πολύ διαφορετικές χωρητικότητες του μηχανήματος λόγω διαφορών στην αντοχή του υλικού, το πάχος του τοιχώματος, τη μείωση, τα εργαλεία και τη λίπανση.
Ο ανθρακούχος χάλυβας, ο ανοξείδωτος χάλυβας, ο κράμα χάλυβας, ο χαλκός, το αλουμίνιο, ο ορείχαλκος, το τιτάνιο και άλλα μέταλλα έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά παραμόρφωσης. Υλικά υψηλότερης αντοχής ή βαρύτερες αναγωγές απαιτούν γενικά μεγαλύτερη δύναμη έλξης και κατάλληλη διάταξη εργαλείων.
Η εισερχόμενη εξωτερική διάμετρος, το πάχος τοιχώματος, η τελική εξωτερική διάμετρος, το τελικό πάχος τοιχώματος και το μήκος του σωλήνα καθορίζουν τη μείωση που απαιτείται από κάθε πέρασμα. Αυτές οι τιμές είναι απαραίτητες πριν ολοκληρωθεί το μοντέλο της μηχανής και η εργαλειοθήκη.
Το πραγματικό μήκος τελειωμένου σωλήνα ποικίλλει ανάλογα με το μοντέλο μηχανής. Εάν η γραμμή παραγωγής χειρίζεται μακρούς σωλήνες, η διαθέσιμη διαδρομή σχεδίασης και η διάταξη του μηχανήματος θα πρέπει να ελέγχονται μαζί αντί να επιλέγεται ο πάγκος έλξης μόνο από την ικανότητα δύναμης.
Η ταχύτητα έλξης επηρεάζει τον χρόνο κύκλου, αλλά η μέγιστη ταχύτητα δεν είναι απαραίτητα η καλύτερη ρύθμιση παραγωγής για κάθε σωλήνα. Η συμπεριφορά του υλικού, η λίπανση, τα εργαλεία, η μείωση και οι απαιτήσεις επιφάνειας μπορούν να καθορίσουν την πρακτική ταχύτητα λειτουργίας.
Το Pipe Hydraulic Cold Drawing Machine μπορεί να διαμορφωθεί γύρω από την απαιτούμενη μέθοδο λειτουργίας και τον όγκο παραγωγής. Τα χειριστήρια PLC και HMI διαχειρίζονται την ακολουθία σχεδίασης, την κίνηση του φορείου, τη διαδρομή επιστροφής, τις παραμέτρους λειτουργίας και την κατάσταση του μηχανήματος. Πρόσθετος εξοπλισμός χειρισμού σωλήνων μπορεί να ληφθεί υπόψη όταν η φόρτωση, η εκφόρτωση ή οι επαναλαμβανόμενοι κύκλοι παραγωγής δημιουργούν εμπόδιο.
Η FangRong προμηθεύει υδραυλικούς πάγκους έλξης σε διαφορετικές κατηγορίες δυνάμεων. Ο παρακάτω πίνακας δείχνει τα παρεχόμενα δεδομένα της σειράς FR. Η πραγματική διαμόρφωση θα πρέπει να επιβεβαιωθεί με βάση το υλικό σωλήνων, τις διαστάσεις, τη μέθοδο σχεδίασης και τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη.
| Μοντέλο | FR-2T | FR-5T | FR-10T | FR-15T | FR-20T | FR-30T | FR-50T | FR-70T |
| Μέγ. Δύναμη έλξης (kN) | 20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 700 |
| Ταχύτητα σχεδίασης (m/min) | 0~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 2~10 | 10~16 |
| Πραγματικό μήκος τελειωμένου σωλήνα (m) | 6 | 5 | 5 | 9 | 5 | 5 | 7 | 9 |
| Εύρος ΟΔ τελικού σωλήνα (mm) | φ5 μέγ | φ25 μέγ | φ50 μέγ | φ60 μέγ | φ70 μέγ | φ30~φ80 | φ30~φ100 | φ30~φ100 |
| Μέγ. Πάχος τοιχώματος τελειωμένου σωλήνα (mm) | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| Κύριος κύλινδρος λαδιού (mm) | φ63*φ35 | φ80*φ45 | φ125*φ70*3200 | φ125*φ70 | φ150 | φ180*φ90*3000 | φ200*φ100 | φ280*φ150*9000 |
| Αριθμός Υδραυλικών Σταθμών | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Πίεση εργασίας (MPa) | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 26 | 26 | 26 |
| Μέγ. Πίεση συστήματος (MPa) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| Κύρια αντλία λαδιού (χειροκίνητη μεταβλητή αντλία εμβόλου) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Κύριος κινητήρας (kW) | 3.7 | 7.5 | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 132*2 |
| Διαστάσεις περιγράμματος W×H×L (m) | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,1*1,2*20 | 1,2*1,3*25 | 1,3*1,4*25 |
| Βάρος (t) | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
Σημείωση προδιαγραφών:Οι παραπάνω τιμές προέρχονται από τον παρεχόμενο πίνακα μοντέλων FR και παρέχονται για αναφορά. Οι τελικές διαστάσεις του μηχανήματος, η χωρητικότητα δύναμης, τα εργαλεία, η υδραυλική διαμόρφωση και οι παράμετροι λειτουργίας επιβεβαιώνονται σύμφωνα με την πραγματική διαδικασία του σωλήνα.
Το ψυχρό σχέδιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο της εξωτερικής διαμέτρου, του πάχους του τοιχώματος και των εσωτερικών διαστάσεων των σωλήνων που χρησιμοποιούνται για κυλινδρικές κάννες και σχετικά εξαρτήματα. Η απαιτούμενη μέθοδος σχεδίασης εξαρτάται από τις απαιτήσεις διαστάσεων πριν από την λείανση ή τη μηχανική κατεργασία.
Το Pipe Hydraulic Cold Drawing Machine μπορεί να επεξεργαστεί χαλύβδινους σωλήνες για μηχανικά εξαρτήματα, βιομηχανικό εξοπλισμό, δομικά μέρη, εναλλάκτες θερμότητας και άλλες εφαρμογές που απαιτούν ελεγχόμενες διαστάσεις σωλήνων.
Οι σωλήνες χαλκού και ορείχαλκου μπορούν να σχεδιαστούν για έλεγχο διαστάσεων σε HVAC, ψύξη, εναλλάκτες θερμότητας, υδραυλικά εξαρτήματα και ηλεκτρικές εφαρμογές. Η κατάλληλη ταχύτητα εργαλείων και τραβήγματος εξαρτώνται από τις προδιαγραφές του υλικού και του σωλήνα.
Το σχέδιο σωλήνων αλουμινίου χρησιμοποιείται όπου απαιτούνται ελεγχόμενες διαστάσεις και ελαφριές σωληνοειδείς τομές, συμπεριλαμβανομένων επιλεγμένων εφαρμογών αυτοκινήτων, εναλλάκτη θερμότητας και βιομηχανικών εφαρμογών.
Το τιτάνιο, τα κράματα νικελίου και άλλα ειδικά μέταλλα απαιτούν παραμέτρους διεργασίας που ταιριάζουν με τη συμπεριφορά αντοχής και παραμόρφωσης. Επομένως, η χωρητικότητα του μηχανήματος, η μέθοδος έλξης, τα εργαλεία και το χρονοδιάγραμμα μείωσης πρέπει να επιβεβαιώνονται από την πραγματική ποιότητα υλικού και τις διαστάσεις του σωλήνα.
Πριν από την κατασκευή, το FangRong εξετάζει το υλικό του σωλήνα, τις εισερχόμενες διαστάσεις, τις τελικές διαστάσεις, τη μέθοδο σχεδίασης, τις απαιτήσεις μείωσης, το μήκος σωλήνα, τη δύναμη έλξης και τον στόχο παραγωγής. Αυτές οι παράμετροι καθορίζουν το υδραυλικό σύστημα, την χωρητικότητα του κυλίνδρου, τη διάταξη εργαλείων, τη διαδρομή μηχανής και τη διαμόρφωση του ελέγχου.
Το πλαίσιο της μηχανής, οι ράγες οδηγών, το φορείο έλξης, η δομή στήριξης κυλίνδρου και η βάση μήτρας κατασκευάζονται και συναρμολογούνται σύμφωνα με τον σχεδιασμό του εξοπλισμού. Η ευθυγράμμιση της ράγας οδηγού ελέγχεται επειδή η κίνηση του φορείου επηρεάζει άμεσα τη σχέση μεταξύ του σωλήνα και του εργαλείου έλξης.
Η μονάδα υδραυλικής ισχύος, ο κύριος κύλινδρος, οι βαλβίδες, οι σωληνώσεις και τα σχετικά εξαρτήματα ελέγχονται κατά τη συναρμολόγηση και τη θέση σε λειτουργία. Η υδραυλική πίεση, η κίνηση του κυλίνδρου, η απόκριση της βαλβίδας και η σταθερότητα λειτουργίας περιλαμβάνονται στη δοκιμή του μηχανήματος.
Το σύστημα ελέγχου έχει διαμορφωθεί για τις συμφωνημένες λειτουργίες του μηχανήματος. Η λογική PLC και οι ρυθμίσεις HMI καλύπτουν τη λειτουργία σχεδίασης, την κίνηση του φορείου, τη διαδρομή επιστροφής, τους τρόπους λειτουργίας και τις σχετικές πληροφορίες κατάστασης του μηχανήματος.
Το ολοκληρωμένο μηχάνημα υποβάλλεται σε λειτουργία χωρίς φορτίο ακολουθούμενη από δοκιμή φορτίου σύμφωνα με τις συμφωνημένες τεχνικές απαιτήσεις. Η μηχανική κίνηση, η υδραυλική απόδοση, τα ηλεκτρικά χειριστήρια, οι λειτουργίες σχεδίασης και οι λειτουργίες που σχετίζονται με την ασφάλεια ελέγχονται πριν από την αποστολή.
Η FangRong δραστηριοποιείται στην κατασκευή εξοπλισμού ψυχρής έλξης από το 1998. Η γκάμα εξοπλισμού της καλύπτει υδραυλικές μηχανές ψυχρής έλξης μαζί με σχετικό εξοπλισμό επεξεργασίας σωλήνων και ράβδων.
Η εταιρεία λειτουργεί εγκαταστάσεις παραγωγής στο Dongguan και το Yangjiang, στο Guangdong, με παραγωγή που καλύπτει μηχανική κατασκευή, μηχανική κατεργασία, υδραυλική συναρμολόγηση, ηλεκτρική ενοποίηση, συναρμολόγηση μηχανών και δοκιμές. Η ετήσια παραγωγική ικανότητα ξεπερνά τα 650 μηχανήματα.
Για έργα που απαιτούν περισσότερα από έναν πάγκο έλξης, η γραμμή παραγωγής μπορεί να προγραμματιστεί γύρω από διαδικασίες όπως το πόδι, το σχέδιο, το ίσιωμα, η κοπή και η λοξοτομή σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έτοιμου σωλήνα.
Το σύστημα διαχείρισης ποιότητας της FangRong είναι πιστοποιημένοISO 9001:2015, Πιστοποιητικό Αρ.UQ231211R1.
Η Μηχανή Ψυχρού Τραβήγματος Pipe Hydraulic παρέχεται με σήμανση CE με βάση τις ισχύουσες απαιτήσεις της Οδηγίας Μηχανημάτων 2006/42/EC. Η τελική διαμόρφωση ασφαλείας επιβεβαιώνεται σύμφωνα με τον σχεδιασμό του μηχανήματος και την αγορά προορισμού.
Η επιθεώρηση SGS μπορεί να παρέχει μια πρόσθετη ανεξάρτητη επιλογή επιθεώρησης για πελάτες που απαιτούν επαλήθευση από τρίτους πριν από την αποστολή.
Η FangRong αναφέρει περισσότερα από 130 διπλώματα ευρεσιτεχνίας, συμπεριλαμβανομένων 32 ευρεσιτεχνιών εφευρέσεων και περισσότερων από 100 πατεντών μοντέλων χρησιμότητας. Οι αντιπροσωπευτικοί αριθμοί διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας περιλαμβάνουν 2013207829011, 2008300532117 και ZL2015 2 0842922.7.
Για την προσφορά και την επιλογή μηχανής, οι πελάτες θα πρέπει να παρέχουν το υλικό και την ποιότητα του σωλήνα, το εισερχόμενο OD και το πάχος τοιχώματος, το τελικό OD και το πάχος τοιχώματος, το μήκος σωλήνα, την απαιτούμενη μέθοδο σχεδίασης εάν είναι γνωστή, τον αναμενόμενο όγκο παραγωγής και τις διαθέσιμες συνθήκες συνεργείου.
MOQ: 1 σετ.
Για αγορές με βάση την ποσότητα, η προσφορά μπορεί να δομηθεί ως εξής:
1 σετ:Τυπική προσφορά έργου με βάση το επιλεγμένο μοντέλο και διαμόρφωση.
2–4 σετ:Διατίθεται τιμολόγηση βάσει ποσότητας μετά από επιβεβαίωση μοντέλου και διαμόρφωσης.
5+ σετ:Προσφορά έργου ή όγκου με βάση τη συνολική απαίτηση εξοπλισμού.
Λιμάνι φόρτωσης FOB Κίνας.Το συγκεκριμένο λιμάνι αναχώρησης, η διάταξη συσκευασίας και οι διαστάσεις αποστολής επιβεβαιώνονται στην εμπορική προσφορά σύμφωνα με την τελική διαμόρφωση του μηχανήματος.
Τυπική παραγγελία:περίπου 30–60 ημέρες για εξοπλισμό κλάσης FR-16 έως FR-100, με την επιφύλαξη της τελικής διαμόρφωσης.
Μεγάλη ή προσαρμοσμένη παραγγελία:περίπου 90–120 ημέρες για μεγαλύτερα μοντέλα ή έργα που περιλαμβάνουν ειδικό αυτοματισμό.
Ταχεία παραγγελία:ενδέχεται να είναι δυνατή η συντομότερη παράδοση ανάλογα με την παραγωγική ικανότητα και τη διαθεσιμότητα εξαρτημάτων. Η επιβεβαιωμένη ημερομηνία παράδοσης θα πρέπει να αναφέρεται στα έγγραφα της παραγγελίας.
Πληρωμή:30% κατάθεση και 70% υπόλοιπο πριν από την αποστολή μετά από δοκιμή αποδοχής εργοστασίου (FAT).
Εγγύηση:12 μήνες από την έναρξη λειτουργίας, με την επιφύλαξη των συμφωνημένων όρων εγγύησης.
Ξεκινήστε με το υλικό του σωλήνα, το εισερχόμενο OD και το πάχος τοιχώματος, το τελικό OD και το πάχος τοιχώματος, το μήκος του σωλήνα, την απαιτούμενη μείωση και τον στόχο παραγωγής. Αυτές οι παράμετροι χρησιμοποιούνται για τον προσδιορισμό της απαιτούμενης δύναμης έλξης, της διαδρομής της μηχανής, της μεθόδου εργαλείων και της υδραυλικής διαμόρφωσης.
Το σχέδιο βύθισης δεν χρησιμοποιεί εσωτερικό βύσμα και ελέγχει κυρίως την εξωτερική διάμετρο. Το σχέδιο βύσματος εισάγει εσωτερικά εργαλεία για τον έλεγχο της οπής και του πάχους του τοιχώματος. Οι μέθοδοι σταθερού βύσματος, πλωτού πώματος και κινούμενου μανδρελιού παρέχουν διαφορετικά επίπεδα εσωτερικού ελέγχου διαστάσεων.
Η δύναμη έλξης εξαρτάται από την αντοχή του υλικού, τις διαστάσεις του σωλήνα, την περιοχή μείωσης, τη γεωμετρία της μήτρας, την τριβή, τη λίπανση, την ταχύτητα έλξης και τα επιλεγμένα εργαλεία. Επομένως, η OD σωλήνα από μόνη της δεν επαρκεί για τον προσδιορισμό της χωρητικότητας της μηχανής.
Ναι, υπό την προϋπόθεση ότι η χωρητικότητα και τα εργαλεία του Pipe Hydraulic Cold Drawing Machine είναι κατάλληλα. Ο ανθρακούχος χάλυβας, ο ανοξείδωτος χάλυβας, ο χαλκός, το αλουμίνιο, ο ορείχαλκος, το τιτάνιο και άλλα κράματα μπορεί να απαιτούν διαφορετικές παραμέτρους σχεδίασης, εργαλεία και προγράμματα μείωσης.
Ο αριθμός των περασμάτων εξαρτάται από τη συνολική μείωση, τις ιδιότητες του υλικού, την επιτρεπόμενη μείωση ανά πέρασμα, τη μέθοδο σχεδίασης και τις τελικές διαστάσεις. Οι μεγαλύτερες συνολικές μειώσεις χωρίζονται κανονικά σε πολλαπλά περάσματα για να διατηρηθεί η διαδικασία εντός των κατάλληλων συνθηκών διαμόρφωσης.
Ναί. Ανάλογα με το τελικό προϊόν, η μηχανή σχεδίασης μπορεί να συνδυαστεί με διαδικασίες όπως το πόδι, το ίσιωμα, η κοπή και η λοξοτομή. Η διαμόρφωση της γραμμής πρέπει να προσδιορίζεται από την απαιτούμενη ροή παραγωγής και τη μέθοδο χειρισμού σωλήνων.
Μπορούν να υποστούν επεξεργασία όταν η ποιότητα συγκόλλησης, η κατάσταση του σωλήνα, το υλικό, οι διαστάσεις και η απαιτούμενη μείωση είναι κατάλληλα για κρύο τράβηγμα. Η κατάσταση του εισερχόμενου σωλήνα θα πρέπει να επανεξεταστεί πριν επιβεβαιωθεί η διαδικασία σχεδίασης.
Παρέχετε το υλικό και την ποιότητα του σωλήνα, το εισερχόμενο OD και το πάχος τοιχώματος, το τελικό OD και το πάχος τοιχώματος, το μήκος του σωλήνα, τη μέθοδο σχεδίασης εάν είναι γνωστό, την απαιτούμενη έξοδο, τον αριθμό περασμάτων εάν έχουν καθοριστεί και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Οι διαστάσεις του συνεργείου και οι πληροφορίες τροφοδοσίας είναι επίσης χρήσιμες για τον τελικό σχεδιασμό του μηχανήματος.
Διεύθυνση
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Τηλ
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ
